工频感应电炉常用于熔炼锡青铜,它可有效减少甚至避免偏析现象的产生,熔炼时多采用木炭或碳质材料如石油焦等作为覆盖剂。硅青铜的熔炼特点与铝青铜相似,其熔体的吸气性比较强。......
2023-06-22
根据所熔炼的合金种类和熔化炉的种类决定铝合金的具体工艺流程,一般的工艺过程如下:
熔炼前的准备工作主要包括以下部分:
1)配料计算(见1.2节)。
2)准备金属炉料:根据配料计算结果进行。
3)准备非金属材料:主要包括覆盖用的熔剂或精炼剂,通常应该进行烘烤以去除水分;精炼除气用的氩气或氮气;变质剂等。
4)准备熔炼炉及坩埚(见1.3.3节):根据坩埚的材质情况,如是铸铁坩埚,表面应刷涂料。
5)清炉及烘炉:清炉是对反射炉、感应电炉等炉子,在使用前对炉膛残存的渣瘤、铝屑等彻底清除,同时仔细观察炉底和炉壁是否有裂纹、剥落、孔洞等缺陷。对变形铝合金的一般制品,可连续熔炼8~15炉清炉1次。对要求特别高的产品,则每生产1炉都要清炉1次。其方法是在炉底均匀撒上一层粒状的熔剂,然后把炉子升温到800~850℃,清除炉内残渣。烘炉是新建和小修以后的炉子在使用前必须进行的工序,其目的是,去除炉体中吸入的水分,使炉体各部位的耐火材料缓慢伸胀,使砖缝烧结,整个炉体协调定型,防止在熔炼中出现热胀冷缩,产生裂纹,挤胀崩塌。
6)准备熔炼用工具:熔炼工具、器具包括浇包、钟罩、撇渣勺、通气管(碳钢管、石墨管、陶瓷管)、喷枪、锭模、锭模架等。这些工具结构都比较简单,制作也比较容易,可参考相关铸造手册的图样尺寸进行设计和制造。
熔炼前的准备工作主要包括以下部分:
1)配料计算(见1.2节)。
2)准备金属炉料:根据配料计算结果进行。
3)准备非金属材料:主要包括覆盖用的熔剂或精炼剂,通常应该进行烘烤以去除水分;精炼除气用的氩气或氮气;变质剂等。
4)准备熔炼炉及坩埚(见1.3.3节):根据坩埚的材质情况,如是铸铁坩埚,表面应刷涂料。
5)清炉及烘炉:清炉是对反射炉、感应电炉等炉子,在使用前对炉膛残存的渣瘤、铝屑等彻底清除,同时仔细观察炉底和炉壁是否有裂纹、剥落、孔洞等缺陷。对变形铝合金的一般制品,可连续熔炼8~15炉清炉1次。对要求特别高的产品,则每生产1炉都要清炉1次。其方法是在炉底均匀撒上一层粒状的熔剂,然后把炉子升温到800~850℃,清除炉内残渣。烘炉是新建和小修以后的炉子在使用前必须进行的工序,其目的是,去除炉体中吸入的水分,使炉体各部位的耐火材料缓慢伸胀,使砖缝烧结,整个炉体协调定型,防止在熔炼中出现热胀冷缩,产生裂纹,挤胀崩塌。
6)准备熔炼用工具:熔炼工具、器具包括浇包、钟罩、撇渣勺、通气管(碳钢管、石墨管、陶瓷管)、喷枪、锭模、锭模架等。这些工具结构都比较简单,制作也比较容易,可参考相关铸造手册的图样尺寸进行设计和制造。
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2023-06-22
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2023-06-22
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2023-06-22
表5-4列出了L920P15型真空电弧炉熔炼不同直径的镍基高温合金铸锭所采用的工艺参数。表5-4 镍基高温合金的真空电弧炉熔炼工艺参数对于小尺寸GH4413合金锭,不能按表5-4提供的参数来重熔。采用L700P7型真空电弧炉熔炼,电子秤实时显示自耗电极的质量,在熔炼过程中可准确控制熔化速率。......
2023-06-22
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2023-06-22
2)不等厚度和不同材料缝焊时,可采用类似点焊的工艺措施,改善熔核偏移。图2-2-31b表明,电极压力对焊透率的影响较小。图2-2-31还表明,当焊接电流更大些时(曲线3),尽管电极压力发生很大的变化,但熔核宽度、焊透率均波动很小。图2-2-31 电极压力对焊透率和熔核宽度的影响a)对熔核宽度的影响 b)对焊透率的影响1—16100A 2—18950A 3—22050A焊接速度v焊接速度是影响缝焊过程的最重要参数之一。......
2023-06-26
通过真空除气器后水中残余的CO2可低于3mg/L,残余的O2可低于0.05mg/L。真空除气器所用填料与填料塔基本相同,如需提高水温,则应考虑水温对填料的影响,例如超过40℃则不应采用硬PVC拉西环,存水部分的大小应根据处理水量的大小及工艺要求的停留时间确定,也可在下部设卧式贮水箱,以加大存水部分的容积。......
2023-06-19
浇注系统中须设置过滤网13;在中央圆套筒部位上方,须设集渣包12,以提高集渣能力,防止产生夹渣等铸造缺陷。适当提高铁液的过热程度,是获得优质铸件的必要条件。......
2023-07-02
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