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一般工艺过程及熔炼准备优化方案

【摘要】:根据所熔炼的合金种类和熔化炉的种类决定铝合金的具体工艺流程,一般的工艺过程如下:熔炼前的准备工作主要包括以下部分:1)配料计算。4)准备熔炼炉及坩埚:根据坩埚的材质情况,如是铸铁坩埚,表面应刷涂料。对变形铝合金的一般制品,可连续熔炼8~15炉清炉1次。其方法是在炉底均匀撒上一层粒状的熔剂,然后把炉子升温到800~850℃,清除炉内残渣。

根据所熔炼的合金种类和熔化炉的种类决定铝合金的具体工艺流程,一般的工艺过程如下:

熔炼前的准备工作主要包括以下部分:

1)配料计算(见1.2节)。

2)准备金属炉料:根据配料计算结果进行。

3)准备非金属材料:主要包括覆盖用的熔剂或精炼剂,通常应该进行烘烤以去除水分;精炼除气用的氩气或氮气;变质剂等。

4)准备熔炼炉坩埚(见1.3.3节):根据坩埚的材质情况,如是铸铁坩埚,表面应刷涂料

5)清炉及烘炉:清炉是对反射炉、感应电炉等炉子,在使用前对炉膛残存的渣瘤、铝屑等彻底清除,同时仔细观察炉底和炉壁是否有裂纹、剥落、孔洞等缺陷。对变形铝合金的一般制品,可连续熔炼8~15炉清炉1次。对要求特别高的产品,则每生产1炉都要清炉1次。其方法是在炉底均匀撒上一层粒状的熔剂,然后把炉子升温到800~850℃,清除炉内残渣。烘炉是新建和小修以后的炉子在使用前必须进行的工序,其目的是,去除炉体中吸入的水分,使炉体各部位的耐火材料缓慢伸胀,使砖缝烧结,整个炉体协调定型,防止在熔炼中出现热胀冷缩,产生裂纹,挤胀崩塌。

6)准备熔炼用工具:熔炼工具、器具包括浇包、钟罩、撇渣勺、通气管(碳钢管、石墨管、陶瓷管)、喷枪、锭模、锭模架等。这些工具结构都比较简单,制作也比较容易,可参考相关铸造手册的图样尺寸进行设计和制造。

熔炼前的准备工作主要包括以下部分:

1)配料计算(见1.2节)。

2)准备金属炉料:根据配料计算结果进行。

3)准备非金属材料:主要包括覆盖用的熔剂或精炼剂,通常应该进行烘烤以去除水分;精炼除气用的氩气或氮气;变质剂等。

4)准备熔炼炉及坩埚(见1.3.3节):根据坩埚的材质情况,如是铸铁坩埚,表面应刷涂料。

5)清炉及烘炉:清炉是对反射炉、感应电炉等炉子,在使用前对炉膛残存的渣瘤、铝屑等彻底清除,同时仔细观察炉底和炉壁是否有裂纹、剥落、孔洞等缺陷。对变形铝合金的一般制品,可连续熔炼8~15炉清炉1次。对要求特别高的产品,则每生产1炉都要清炉1次。其方法是在炉底均匀撒上一层粒状的熔剂,然后把炉子升温到800~850℃,清除炉内残渣。烘炉是新建和小修以后的炉子在使用前必须进行的工序,其目的是,去除炉体中吸入的水分,使炉体各部位的耐火材料缓慢伸胀,使砖缝烧结,整个炉体协调定型,防止在熔炼中出现热胀冷缩,产生裂纹,挤胀崩塌。

6)准备熔炼用工具:熔炼工具、器具包括浇包、钟罩、撇渣勺、通气管(碳钢管、石墨管、陶瓷管)、喷枪、锭模、锭模架等。这些工具结构都比较简单,制作也比较容易,可参考相关铸造手册的图样尺寸进行设计和制造。