2)双室炉是熔化炉、保温炉各自独立工作,通过能加热且温度可控制的U形管输送金属液。由于加料时引起的温度波动和炉渣只存在于熔化炉中,因此可以保证镁合金溶液的纯净度。3)三室炉中熔化室的温度较低,一般为650℃左右,因而有利于CO2气体保护,中间室起到集杂作用,供液室提供压铸用较高温度的镁合金溶液。如图2-15所示为某公司生产的双室熔化炉,并有气体置换泵+虹吸式自动供料装置,专为冷室压铸机配套使用。......
2023-06-22
图1-21 加热器浸渍式保温炉结构
1.固体燃料坩埚炉
该类熔化炉是以焦炭或煤为燃料的固定式鼓风坩埚炉,用来熔化铝、铜合金及中间合金。这种炉子的炉膛直径均为坩埚直径的2倍左右,坩埚放在高于炉栅约200mm底焦层上或砌砖上,周围填满焦炭。
这种炉子的优点是结构简单,投资小,适应性强,最适于中小规模工厂熔炼铝、铜合金,批量不限,缺点是直接加热,温度不易控制,质量不易保证,劳动条件差。
2.液体、气体燃料坩埚炉
燃油坩埚炉主要以柴油作燃料,燃气坩埚炉常以煤气或天然气作燃料。燃料炉比固体燃料燃烧快而稳定,因而熔化速度快,炉温容易控制,合金质量较高,适用于中小型车间,最大容量可达900kg。
液体燃料燃烧使用的主要部件是雾化器——喷嘴;而气体燃料燃烧使用的主要部件是混合器——烧嘴。
操作时,喷嘴将风、油混合物以切线方向喷入炉中,火焰自下而上绕坩埚旋转运动。炉膛入口较大,有足够的时间和空间使燃料得以充分燃烧,放出热量,炉口直径小,可增加气流速度、提高传热效率。这种炉子浇注时需要有坩埚的起吊设备,但也可以改为倾转式。
图1-22所示为固定式敞开型坩埚炉,由于它的合金液的表面是直接暴露在燃烧气氛中的,要注意燃烧气对金属液的吸气。图1-23所示为固定式封闭型坩埚炉,其合金熔炼时,燃烧气不会直接翻覆到合金液表面上,从而使合金液吸气少,氧化也少。这是最适合铝合金熔炼的一种坩埚炉,这种炉子也属于间歇式熔化、保温炉。封闭型坩埚炉实物图如图1-24所示。
图1-22 固定式敞开型坩埚炉
图1-23 固定式封闭型坩埚炉
3.竖式火焰反射熔化炉
火焰炉熔化金属所需的热量是靠燃料燃烧装置供给的。燃烧产物在从燃烧装置流向烟道的过程中,热量主要以辐射的形式传给炉料。为了提高炉子的熔化效率,最近发展了火焰直接喷射加热和顶吹加热的快速熔化炉,在这种炉子中,热量主要是以对流的方式传给炉料的。
这种熔炉目前已成为铸铝生产的主要熔化设备,其特点是节能,熔化速度快,熔化量大。快速熔化炉使用的燃料为气体燃料(煤气、天然气或液化气)或液体燃料(煤油、重柴油)。
快速熔化炉的构造如图1-25和图1-26所示,大体可分为预热竖炉、熔化区和金属液过热升温熔池等三个主要部分。
图1-24 封闭型坩埚炉实物图
一般反射炉的热效率为18%~30%,而快速熔化炉的热效率为42%~60%。该炉可连续熔化一周,每日熔化19.5h,保温时间为4~5h,金属熔化的实收率为98.5%~99%。熔炉火焰直冲炉料的加热方法似乎违背一般铝合金的加热熔化原则,实际上熔耗氧化不像预想的那样高,主要原因是经充分预热的炉料,从开始直接受到火焰冲击到熔化所经历的时间非常短,即金属液氧化的时间非常短,金属的烧损也就较低。
图1-25 竖式反射熔化炉
图1-26 竖式熔化炉实物图
为了进一步提高熔化率,新熔炉正朝着下列三个方面进行改进:改高速火焰为低速富红外火焰,以进一步提高合金液的质量和热效率;完善炉外的辅助设备;改变炉内结构,以便于维修。
4.变形铝合金熔炼用大型反射炉
由于变形铝合金的熔炼要求产量大,目前我国大多采用固定式矩形炉或圆形竖式炉进行熔炼。这些火焰炉的结构形式很多,但通常都是由炉体(包括炉基、炉底、炉墙、炉顶、炉门和金属构架)、燃料燃烧装置、废热利用装置、烟道和烟囱等几部分组成的。
常用的固定式矩形炉的炉体结构主要有三种形式:图1-27中,a型、b型两种分别称为直焰式和倒焰式,多用做液体或气体燃料炉;c型多用做固体燃料(块煤)炉。在a型炉中,火焰从炉头进入炉内,沿熔池物料面经过,到炉尾被吸入烟道。在b型炉中,炉顶在纵向呈下垂式,火焰从烟道的同一端进入炉内,从炉顶压向熔池液面,然后折返进入烟道。这种炉型使火焰紧贴金属,且燃烧产物在炉内停留时间较长,增加了对金属的辐射传热和对流传热作用。c型炉中,火焰从燃烧室越过火墙进入炉膛,然后被下垂式弧形炉顶压向炉料,再进入烟道。对于所有类型的火焰炉来说,炉基多用混凝土砌筑,在炉基上通常还铺设槽钢或工字钢,以避免潮湿,并起通风散热作用。熔池一般都砌成倒拱形,以避免炉底上浮。为了防止金属渗入炉底,在炉底中间一般铺有一层厚度不大但十分紧密的镁砂层。为了便于放出金属,熔池底略向金属流口方向倾斜1°~2°。火焰炉的炉顶一般采用拱顶,拱顶中心角一般为60°/90°,拱高约为跨距的12%~15%。根据炉子容量的大小,炉墙上开有数量不等的炉门,炉门按需要可开在炉子正面或侧面,其大小主要根据加料机的装卸尺寸和操作情况而定,有的炉门做成斜面,一般用电动机启闭。金属构架可防止炉子变形,抵抗砌砖在烘炉或工作过程中产生的膨胀和收缩,加固炉体。图1-28所示为固定式圆形熔铝炉的实物照片。目前我国正在使用的这种炉子一般容量为10~30t,最大容量达到110t。
图1-27 固定矩形炉的结构形式
图1-28 固定式圆形熔铝炉
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