成衣制作流程与注意事项

2023-06-22 理论教育版权反馈

【摘要】：成衣制作是从裁剪、缝制、整烫到成衣检验的全过程。在裁剪之前检查原材料有无疵点、染色色差及面料缩率，避免服装成为次品，造成质量问题。面料检验后再进行裁剪，需要刺绣、印花等工艺的裁成衣片后送往有关工厂进行加工。缝制结束后，还要完成锁眼和钉扣的工作，服装才能算制作完成。（四）成衣检验成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。

成衣制作是从裁剪、缝制、整烫到成衣检验的全过程。

（一）裁剪

为尽量减少浪费，降低成本，应仔细地画出最为合理的排料图。目前，在大多数企业中，批量生产的排料及裁剪多由电脑操作。在裁剪之前检查原材料有无疵点、染色色差及面料缩率，避免服装成为次品，造成质量问题。面料检验后再进行裁剪，需要刺绣、印花等工艺的裁成衣片后送往有关工厂进行加工。

图4-75　白坯样修正

图4-76　白坯布制作的样衣及修改

裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则（图4-77）。

（二）缝制

缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制可分为机器缝制和手工缝制两种。缝制时的要求，缝制方法，辅料及配件的使用方法，关于面料、色彩、对条对格的说明以及各种配色的生产量等都要在制作前详细地写在生产工艺单中，熨烫要求也要明确注明。根据缝制说明进行生产加工。这时商标和洗水标也要用白布或实物代替（图4-78）。

图4-77　裁剪排料图

图4-78　服装制作过程　设计：俞洁　指导教师：张剑峰

实际的样衣做好之后，还需要分析服装的设计和板型，如面料与款式是否协调，辅料的格配是否协调，服装的机能性如何，板型是否美观等（图4-79）。针对问题进行修改，这时完成的样衣不仅能看出设计的服装实物效果，而且也能进一步掌握面料的性能，如面料的拉伸程度、缩水状况等性能。如用针织花呢做成的休闲西服，一般成品的肩部会比实际打板宽，这是由于面料的不稳定性所造成的。因此，在制作样衣时要测算不稳定率，以应对在工业化批量生产中出现问题。

图4-79　完整的服装成衣图

企业在实际的操作中，为了节省成本或者受开发时的局限性，样衣只做一种颜色，待样衣确定后，再进行多色样衣的制作。

缝制结束后，还要完成锁眼和钉扣的工作，服装才能算制作完成。服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

（三）整烫

通过整烫使服装外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180～200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。

（四）成衣检验

成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

在企业实际的生产中，服装的检验贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。

成品检验的主要内容有：

（1）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求；

（2）缝合是否正确，缝制是否规整、平服；

（3）条格面料的服装检查对格对条是否正确；