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服装工业制板的详细流程分析

【摘要】:按照成衣工业生产的模式,服装生产企业进行工业制板的方式和流程需依据以下三种情况而定:一是客户提供样品和订单;二是客户只提供订单和款式图而没有样品;三是只有样品没有其他任何参考资料。另外,把设计师提供的服装设计效果图、正面和背面结构图以及该款服装的补充资料经过处理和归纳后进行制板,也认定为流程中的第二种情况。对此,绘制工业纸样的技术部门必须按照以下流程去实施。

从狭义上说,服装工业制板或工业纸样是先依据规格尺寸绘制基本的中间规格标准纸样,然后以此为基础,按一定规则放缩并推导出其他规格的纸样。按照成衣工业生产的模式,服装生产企业进行工业制板的方式和流程需依据以下三种情况而定:一是客户提供样品和订单;二是客户只提供订单和款式图而没有样品;三是只有样品没有其他任何参考资料。另外,把设计师提供的服装设计效果图、正面和背面结构图以及该款服装的补充资料经过处理和归纳后进行制板,也认定为流程中的第二种情况。下面分别详细说明。

(一)既有样品(Sample)又有订单(Order)

既有样品又有订单是大多数服装生产企业,尤其是外贸加工企业经常遇到的,由于它比较规范,所以采购部门、销售部门、技术部门、生产部门以及质量检验部门都乐于接受。对此,绘制工业纸样的技术部门必须按照以下流程去实施。

1.分析订单

分析订单,包括面料分析:缩水率、热缩率、倒顺毛、对格对条等;规格尺寸分析:具体测量的部位和方法,小部件的尺寸确定等;工艺分析:裁剪工艺、缝制工艺、整烫工艺、锁眼钉扣工艺等;款式图分析:在订单上有该服装的结构图,通过分析大致了解服装的构成;包装装箱分析:单色单码(一箱中的服装不仅是同一种颜色而且是同一种规格装箱)、单色混码(同一颜色不同规格装箱)、混色混码(不同颜色不同规格装箱),平面包装、立体包装等。

2.分析样品

从样品中了解服装的结构、制作的工艺、分割线的位置、小部件的组合,测量尺寸的大小和方法等。

3.确定中间规格

针对中间规格进行各部位尺寸分析,了解它们之间的相互关系,有的尺寸还要细分,从中发现规律。

4.确定制板方案

根据款式的特点和订单要求,确定是采用比例法还是采用原型法,或采用其他的制板方法等。

5.绘制中间规格的纸样

绘制中间规格的纸样有时又称为封样纸样,客户或设计人员要对按照这份纸样缝制的服装进行检验并提出修改意见,确保在投产前产品合格。

6.封样品的裁剪、缝制和后整理

封样品的裁剪、缝制和后整理过程要严格按照纸样的大小、纸样的说明和工艺要求进行操作。

7.依据封样意见共同分析和会诊

依据封样意见共同分析和会诊,从中找出产生问题的原因,进而修改中间规格的纸样,最后确定投产用的中间规格纸样。具体可参见“附录B关于某牛仔裤封样品的确认意见”。

8.推板

利用中间规格纸样根据一定规则推导出其他规格的服装工业用纸样。

9.检查全套纸样是否齐全

在裁剪车间,一个品种的批量裁剪铺料少则几十层、多则上百层,而且面料可能还存在色差。如果缺少某些裁片纸样就开裁面料,会造成裁剪结束后,再找同样颜色的面料来补裁则比较困难(因为同色而不同匹的面料往往有色差),既浪费了人力、物力,效果也不好。

10.制订工艺说明书和绘制一定比例的排料图

服装工艺说明书是缝制应遵循和注意的必备资料,是保证生产顺利进行的必要条件,也是质量检验的标准;而排料图是裁剪车间划样、排料的技术依据,它可以控制面料的耗量,对节约面料、降低成本起着积极的指导作用。

以上十个步骤概括了服装工业制板的全过程,这仅是广义上服装工业制板的含义,只有不断地实践,丰富知识,积累经验,才能真正掌握其内涵。

(二)只有订单和款式图或只有服装效果图和结构图但没有样品

这种情况增加了服装工业制板的难度,一般常见于比较简单的典型款式,如衬衫、裙子、裤子等。要绘制出合格的纸样,不但需要积累大量类似服装的款式和结构组成的资料,而且还应有丰富的制板经验,其主要流程如下。

1.详细分析订单

详细分析订单包括分析订单上的简单工艺说明、面料的使用及特性、各部位的测量方法及尺寸大小、尺寸之间的相互关系等。

2.详细分析订单上的款式图或示意图(Sketch)

从示意图上了解服装款式的大致结构,结合以前遇到的类似款式进行比较,对于一些不合理的结构,按照常规在绘制纸样时作适当的调整和修改。

其余各步骤基本与第一种方式自流程3(含流程3)以下一致。只是对步骤7要做更深入的了解,不明之处,多向客户咨询,不断修改,最终达成共识。总之,绝对不能在有疑问的情况下就匆忙投产。

(三)仅有样品而无其他任何资料

仅有样品而无其他任何资料多发生在内销的产品中。由于目前服装市场的特点为多品种、小批量、短周期、高风险,于是有少数小型服装企业采取不正当的生产经营方式。一些款式新、销售比较看好的服装刚一上市,这些经营者就立即购买一件该款服装,作为样品进行仿制,在很短时间后就投放市场,而且销售价格大大低于正品的服装。对于这种不正当竞争行为,虽不提倡,但还是要了解其特点,其主要流程如下。

1.详细分析样品的结构

分析样品分割线的位置、小部件的组成、各种里料和衬料的分布、衣袖和衣领与前后片的配合、锁眼及扣位等;关键部位的尺寸测量和分析、各小部件位置的确定和尺寸分析;各缝口的工艺加工方法分析;熨烫及包装的方法分析等。最后,制订合理的订单。

2.面料分析

面料分析是指分析衣身面料的成分、花型、组织结构等;分析各部位用衬(Interfacing)的规格;根据衣身面料和穿着季节选用合适的里料(Lining),针对特殊的要求(如透明的面料)需加与之匹配的衬里(Underlining),有些保暖服装(如滑雪服、户外服)需衬有保暖的内衬(Interlining)等材料。

3.辅料分析

辅料分析包括分析拉链的规格和所用位置;扣子、铆钉、吊牌等的合理选用;根据弹性、宽窄、长短选择橡筋并分析其使用的部位;确定缝纫线的规格等。

其余各步骤与第一种方式自流程3(含流程3)以下一样,然后进行裁剪、仿制(俗称“扒板”)。对于比较宽松的服装,容易做到与样品一致;对于合体的服装,可以通过多次修改纸样,试制样衣,几次反复也能够做到与样品一致;而对于使用特殊裁剪方法(如立体裁剪法)缝制的服装,要做到与样品完全一致,一般的裁剪方法很难实现。