如何拆装GJ1-2型钉扣机？检查齿轮副和套筒处间隙等细节需知

2023-06-22 理论教育版权反馈

【摘要】：以GJ1-2型钉扣机为例，予以说明。齿轮副检查蜗轮、蜗杆的磨损情况，两者松动量不得大于0.8mm；检查圆柱、圆锥齿轮的磨损情况，磨损严重时应修复或更换。测量套筒处间隙，针杆与套筒间隙不得大于0.1mm；用千分表测针杆端面处，针杆上、下松动不得大于0.3mm；针杆架松动不大于0.4mm；扣夹左、右和前、后松动不大于0.6mm。最后再检查一下各部安装是否正确，各紧固螺钉有无松动，各定位定时是否符合标准，有无缺件。

1.拆卸机器

钉扣机拆卸顺序依次是，先拆面板、针杆装置、扣夹压料装置；然后拆送料、摆针、线钩、制动和夹线过线各部件。以GJ1-2型钉扣机为例，予以说明。

（1）针杆装置松开机头前面盖板上的紧固螺钉→取下盖板→松脱针杆连接轴的螺钉→卸下针杆、针杆上套；

松脱机身盖板上的螺母→取下盖板→松脱挑针轴后杠杆螺钉→卸下挑针轴，并将其上的针杆连杆及轴、挑针轴前杠杆拆除；

松开挑针连杆上的螺钉→拆下挑针连杆。

（2）扣夹压料装置松开压脚调节螺钉→拆下压脚上的弹簧→取出压脚弹簧→松开压脚调节紧圈上的螺钉→取出压脚弹簧套管和调节紧圈；

松开压脚联板上的螺钉→分离压脚联板和抬压脚连杆；

拆卸扣夹座定位板上的螺钉→取下该定位板→松脱压脚联板上的六角螺钉→取下压脚；

抽出拖步架销轴→取下压脚联板；

松脱中壳座盖的螺钉→取下该座盖。

（3）送料机构松脱拖步架手柄→旋下其调节螺母；

松脱拖步架左、右压板上的螺钉→卸下左、右压板，拖料架，齿纹板，拖步连杆滑块及其轴；

松脱拖步下连杆的螺钉→冲下销钉→卸下拖料下连杆、拖料连杆；

松脱拖布凸轮上的螺钉→卸下该凸轮。

（4）摆针机构松脱摆针调节螺母、摆针杠杆方套轴→卸下摆针杠杆、摆针调节连杆、摆针杠杆调节滑板；

冲下摆针凸轮上的销子→卸下凸轮轴、蜗杆、摆针凸轮。

（5）线钩机构松脱推线钩轴摆杆上的螺钉→卸下推线叉架、推线叉、推线叉轴、推线叉架扭簧；

松脱线钩轴上的螺钉→卸下线钩→松脱推线叉凸轮和线钩轴曲柄上的螺钉→卸下线钩轴、推线叉凸轮、线钩轴曲柄、线钩轴曲柄连杆、曲柄连杆轴；

松脱齿轮轴曲柄上的螺钉→取出该曲柄；

松脱蜗杆、大连杆偏心轮、支线凸轮上的螺钉→冲下大连杆偏心轮、齿轮上的销钉→卸下主轴、齿轮、蜗杆、大连杆偏心轮、支线凸轮和带轮。

（6）制动装置松脱停车拨动板上的螺钉→取下该板→松脱停车拨动板架上的固定螺母、螺钉→卸下该板架；

松脱开停车扭簧调节盘上的螺钉→松脱开车拨头上的螺钉，冲下销钉→卸下开关轴、开停车扭簧、开车拨头、停车拨头、开关拨板。

（7）夹线过线装置松脱挡线杆座上的螺钉→取下挡线杆；

松脱抬压脚轴前扎头上的螺钉→取下该扎头；

松脱抬压脚连杆上的螺钉→卸下抬压脚轴及其紧圈；

松脱压线椭板上的螺钉→取下该板；

松脱支线杆松线紧圈上的螺钉→卸下支线杆、松线紧圈、支线杆弹簧和压线椭板顶块；

松脱松线挂架螺钉→取下该挂架；

松脱夹线器→放松支线杆上的螺母→卸下支线杆及其压弹簧。

2.清洗各零件，检查磨损情况

用煤油清洗各部零件，然后用干软布擦净。按拆卸的相反顺序进行组装。检查各部磨损情况，更换磨损过度的零件，调整各部位间隙。

（1）运转部位检查各轴与轴套的磨损情况，如磨损较严重，更换零件。检查针杆、针杆拉手、拉杆螺钉、凸轮滚柱、压脚大滚珠、大小接头，如有问题，应修复或更换零件。

（2）齿轮副检查蜗轮、蜗杆的磨损情况，两者松动量不得大于0.8mm；检查圆柱、圆锥齿轮的磨损情况，磨损严重时应修复或更换。

（3）针杆和扣夹检查针杆与扣夹部分零件的磨损。测量套筒处间隙，针杆与套筒间隙不得大于0.1mm；用千分表测针杆端面处，针杆上、下松动不得大于0.3mm；针杆架松动不大于0.4mm；扣夹左、右和前、后松动不大于0.6mm。如超出以上指标，应修复或更换零件。

（4）制动与线钩检查制动轮、制动杆、制动盘、停车顶块、离合皮碗，如磨损严重，应修复或换件；检查线钩、推线叉、挡板的磨损。线钩顺、逆摆动间隙不得大于0.8mm，如超过该值，应修复或换件。

（5）电器检查电动机声响、温升，对电动机轴承加油。

最后再检查一下各部安装是否正确，各紧固螺钉有无松动，各定位定时是否符合标准，有无缺件。对机器各加油部位加油，用细软布擦净机器工作面，进行试车。

如何拆装GJ1-2型钉扣机？检查齿轮副和套筒处间隙等细节需知

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