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分析高温多雨季节坝体上升速度

【摘要】:另外,受高温气候的影响,若采用平层法铺筑,则只宜按2班制施工,故施工进度安排的月平均上升速度也相对较低,仅控制在3.5m/月左右。为此,针对该时段的典型部位、浇筑设备的配置能力、平层与斜层铺料方式以及仓面划分情况,进行坝体上升速度分析。因高温季节也是汛期,为便于两岸坝肩保护,溢流坝段留缺口度汛,上升高程低于底孔及两岸非溢流坝段,故负压溜槽只能辅助浇筑右岸底孔及非溢流坝段。

高温季节碾压混凝土浇筑时段主要在2005年和2006年的5~9月,此时段也是雨季,有效工日分析见表6-4-1,当降雨强度为3mm/h时需停工。据统计,全年因降雨停工日为55d,其中5~9月为41d,月平均有效工日只能按20d考虑。另外,受高温气候的影响,若采用平层法铺筑,则只宜按2班制施工,故施工进度安排的月平均上升速度也相对较低,仅控制在3.5m/月左右。

由于2005年高温季节坝体上升高程在240.00m 左右,该部位正为最大层面面积处(最大达3.7万m2),使得碾压混凝土浇筑强度并不低(为11.6万m3/月),比次年高温季节的浇筑强度6.3万m3/月高近1倍。为此,针对该时段的典型部位、浇筑设备的配置能力、平层与斜层铺料方式以及仓面划分情况,进行坝体上升速度分析。

以坝体高程240.00m 为例,此阶段碾压混凝土入仓设备主要采用2台塔式布料机,塔式布料机的生产率取200m3/h(考虑拌和楼采取制冷措施后生产率降低的影响);另外,采用1条高速皮带机水平运输,转2条负压溜槽垂直入仓再转自卸汽车布料,生产率也取200m3/h。因高温季节也是汛期,为便于两岸坝肩保护,溢流坝段留缺口度汛,上升高程低于底孔及两岸非溢流坝段,故负压溜槽只能辅助浇筑右岸底孔及非溢流坝段。

若按平层铺筑法施工,利用早晚夜间两班制浇筑,混凝土薄层连续上升4层、1.2m进行层间间歇7d,连续升层层间允许间隔时间为4h 内,仓面划分及坝体上升速度见表6-5-1。

从表6-5-1可见,按平层法铺筑,受入仓设备能力限制,在12个坝段中需要分11仓,基本为每个坝段1仓。即使按每个坝段分1仓,浇筑设备能力仍不能满足仓面浇筑强度的要求,如溢流坝段的仓面浇筑强度为233m3/h,底孔坝段的仓面浇筑强度为281 m3/h,均大于单台塔式布料机200m3/h的浇筑能力。因此,只能考虑1~2台缆机辅助浇筑,增加了施工难度和立模工程量,很有必要采用斜层法铺筑。

斜层铺筑法施工,按全天三班制浇筑,混凝土升层高度取1.5m,斜面坡度控制在1∶15,连续升层层间允许间隔时间小于3h,仓面划分及坝体上升速度见表6-5-2。

表6-5-1 高温季节坝体上升速度分析表(平层铺筑)

表6-5-2 高温季节坝体上升速度分析表(斜层铺筑)

从表6-5-2可见,该部分按斜层铺筑,混凝土入仓设备只需采用2套塔式布料机及2条负压溜槽,无需再加缆机辅助,即可满足仓面浇筑强度及上升速度的要求。坝面只需分4仓,其中第1仓按2台塔式布料机的具体布置分2序浇筑,1台塔式布料机担负1序布料。坝面分仓数比按平层铺筑减少近3倍,有利于碾压混凝土大仓面连续施工,减少立模工程量。