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液压系统的使用与维护要点

【摘要】:2)液压系统生产运行过程中,要注意油质的变化状况,定期进行取样化验,若发现油质不符合使用要求,要进行净化处理或更换新油液。3)液压系统油液的工作温度不得过高,机床类液压系统,油液的工作温度不应超过60℃,一般控制在35~55℃范围内。其他行业的液压系统,油液温度按使用说明书要求的范围进行控制,超过允许的温度使用范围,应检查原因并采取相应对策。11)高压软管、密封件的使用期限,应根据具体的液压设备而定。

使用液压设备时应符合下列要求:

1)按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度。压力阀、调速阀调节到所要求的数值时,应将调节螺钉紧固牢靠,防止松动。没有锁紧件的元件,调节后应把调节手柄锁住。

2)液压系统生产运行过程中,要注意油质的变化状况,定期进行取样化验,若发现油质不符合使用要求,要进行净化处理或更换新油液。

3)液压系统油液的工作温度不得过高,机床类液压系统,油液的工作温度不应超过60℃,一般控制在35~55℃范围内。其他行业的液压系统,油液温度按使用说明书要求的范围进行控制,超过允许的温度使用范围,应检查原因并采取相应对策。

4)为保证电磁阀工作正常,应保持电压稳定,其波动范围为额定电压的±(5%~15%)。

5)不准使用有缺陷的压力表,不允许在无压力表的情况下工作或调压。

6)电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等部件应有盖子或门,不得敞开使用,以免积污。

7)当液压系统某部位出现异常时(例如压力不稳定、压力太低、振动等),要及时分析原因并进行处理,不要勉强运转,以免造成大事故。

8)定期检查冷却器和加热器工作性能。

9)经常观察蓄能器工作性能,若发现气压不足或油气混合,应及时充气和修理。

10)经常检查管件接头、法兰盘等的固定状况,发现松动及时紧固。

11)高压软管、密封件的使用期限,应根据具体的液压设备而定。大型重要流水线液压设备要定期更换,一般为两年左右。对于工程机械类单机作业的液压设备,一般不漏油、不损坏就不必更换。

12)主要液压元件定期进行性能测定,并实行定期更换维修制。

13)定期检查润滑管路是否完好、润滑元件是否可靠、润滑油质量是否达到规定标准要求、油量是否充足,若有异常应及时排除。