K1样品抽样规则K1.1气瓶样品抽样基数与样品数量K1.1.1 首次制造的型式试验持有相应品种气瓶特种设备许可证或者行政许可受理决定书的制造单位进行首次型式试验时,其抽样基数见表K-1。K1.2气瓶阀门样品抽样基数和样品数量气瓶阀门进行型式试验时,抽样基数为1000只。超过保存期的样品,型式试验机构应当通知制造单位取回样品,制造单位在规定期限内不取回样品又未提出处理意见的,由试验机构按照本规程K2.3的规定进行处理。......
2025-09-29
燃料电池技术以及如何管理运行还远远没有被完全掌握。燃料电池还没有真正实现商业化,仍属研究阶段。让我们以难度(取决于电池类型,因此也并不绝对)依次降低的顺序,罗列出最受关注的关键因素:
1)催化剂的效率、寿命和成本。
2)隔板的良好离子传导性、机械可靠性和稳定性。
3)隔板的阻气能力(SOFC)。
4)隔板的电阻。
5)电接触部分的性能(双极板)。
6)隔板的水密性。
7)膜的水合性(PEMFC)。
8)热管理。
9)水的管理与排放。(https://www.chuimin.cn)
图6-8指出了这些关键因素在燃料电池中的位置。
图6-8 燃料电池中的关键因素(成本除外)
PEMFC最主要的问题是在电池运行过程中,膜需要保持充分的水合状态。为了确保良好的传导性,膜必须含有一定量的水。水量的多少根据电池工作温度和管理策略变化,不能低于一定的阈值,因为水越少,膜的传导性越差,电池性能下降就越多,进而水通量越大,促使膜加速变干,最后导致膜穿孔破坏。反之,如果膜的孔道中水分过多,会占据离子位置,妨碍质子传输(也称作膜水淹)。
至于SOFC所遇到首要问题,与高温和陶瓷材料的制造难度相关,而不是膜;因为电极、接头和外壳要在800℃以上的温度区运行。特别是,它们各不相同的膨胀率还要符合电池在停止/启动等不同阶段的需求。正因如此,宁可让电池的工作状态缓慢变化,也不要完全停止运行。比如,在储能用的装置中就不会出现这种问题。
碱性燃料电池因为成本相对较低、可在低温运行而受到关注,不过其不足之处是寿命比PEMFC短。电极寿命受限于它在碱性环境中的抗腐蚀性,而且必须严格控制环境成分,以防止催化剂性能的快速降低。
不论何种类型的电池,隔膜厚度的选择都是一个折中问题。追求最佳传导性不一定正确,因为最终需求是传导率G,而不是传导性σ,尽管它们之间存在比例关系(对均质膜):
为了优化膜的传导率,设计者往往会增大膜面积A,同时降低膜厚度l。但是,成本也会随着膜面积的增大成比例增加,而机械脆性却与厚度成反比。在“最薄”以确保膜获得最大传导率,和“最厚”以保证膜具有良好的机械性能之间,很难找到最佳的折中方案,这需要由具体应用和功能决定。
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