表10-4-1 编织布、加筋条及系结条性能指标表2.X型系砼块软体排X型系砼块软体排一般为陆上施工,因此,应选择由防老化性能的聚丙烯编织布作为基布,一般选择250g/m2及以下的编织布作为软体排的基布,加筋条一般选择5cm宽的,当不满足抗掀要求时,一般在边缘进行防冲的加强处理,以降低工程费用。排垫与砼单元之间的连接绳采用14mm丙纶绳。采用的基布、加筋条及系结条性能见表10-4-2所示。......
2023-06-20
(一)产品的制造方法
1.D型系砼块软体排
(1)排垫
采用聚丙烯编织布缝制加筋而成,排垫沿排宽度方向每隔50cm设有一根纵向聚丙烯加筋条,由于固定系结条和增加排垫抗拉强度,其长度与排长相同;沿排长度方向两端各预留25cm用于排体之间的纵向连接,为增强沉排过程中排体的强度,在排体的一侧每隔200cm设一根长300cm的横向聚丙烯加筋条;加筋条与排布之间缝制每两根一组的80cm长丝机织系结条,用于系结压载体,组与组之间的距离为30cm,每组内两根系结条间隔20cm。如图10-4-1所示。
图10-4-1 D型系砼块软体排排垫构造图
(2)砼压载块体
该压载体由C20砼块组成,单个砼块平面尺寸为40cm×26cm×10cm(长×宽×厚),其质量为21.93kg,也可以根据防护部位水流流速、水深和风浪情况,增加压载块体的质量。为与排体系结方便,在两侧长边各设有两个深度为6cm,宽度为3cm的凹槽,凹槽中心间距为20cm,如图10-4-2所示。
图10-4-2 D型系砼块软体排压载块结构图
2.X型系砼块软体排
(1)排垫
采用聚丙烯编织布缝制而成,沿排体宽度方向每50cm设有一根纵向聚丙烯加筋条,用作固定系结条和增加排垫抗拉强度,并在排体一侧预留45cm的横向搭接宽度,沿排体长度方向,两端各预留5cm用于纵向连接,在纵向加筋条之下每隔25cm固定有一组60cm的长丝机织系结条,用作系结压载体,如图10-4-3。
图10-4-3 X型系砼块软体排排垫构造图
(2)砼压载块体
该压载体由C20砼块组成,单个砼块平面形状呈现为长方形,其尺寸为45cm×40cm×8cm(长×宽×厚),其质量为33.10kg。在砼块内沿长度方向预埋两根1.2cm×105cm(宽×长)的长丝机织系结条,用于与排垫上的系结条连接。如图10-4-4。
3.连锁块软体排
(1)排垫
采用长丝机织布复合无纺布,减小排体沉放过程中的缩排现象。沿排宽度方向每隔50cm设有一根纵向丙纶加筋条,用于固定绑扎环和增加排垫抗拉强度,其长度与排长相同,在边缘加筋条及与砼单元块对接部位的筋条上设绑扎环,环直径为80cm。如图10-4-5所示。
图10-4-4 X型系砼块软体排压载块结构图
图10-4-5 连锁块软体排排垫构造图
(2)砼压载块体
该压载体由C20砼块组成,单个砼块平面形状呈现为正方形,其尺寸为48cm×48cm×12cm(长×宽×厚),其质量为55.93kg,也可以根据防护部位水流流速、水深和风浪情况,增加压载体的质量。每个砼块单元由72个砼块采用丙纶绳串联而成。如图10-4-6所示。
图10-4-6 连锁块软体排压载单元结构图
4.沙肋软体排
沙肋软体排排垫为聚丙烯编织布,排垫下沿排体纵横向每隔2cm设置一道加筋条,纵向加筋条上缝制沙肋筒与排垫连为一体,且每隔2cm设一个加筋圈,加筋圈直径为20cm,如图10-4-7所示。
图10-4-7 沙肋排构造图
5.单元排
①排垫:采用聚丙烯编织布,沿宽度方向每隔50cm设有一根纵向丙纶加筋条,用于固定绑扎环和增加排垫抗拉强度,其长度与排长相同,在边缘加筋条及与砼单元块对接部位的筋条上设绑扎环,环直径为80cm。
②砼压载块体:该压载体由C20砼块组成,单个砼块平面形状呈现为正方形,其尺寸为48cm×48cm×10cm(长×宽×厚),其质量为52.99kg,每个砼块之间用直径14mm的丙纶绳,纵横十字交叉连接,丙纶绳浇筑到砼块内,形成4.0m×5.0m单元。
(二)产品的制造设备及工艺
①排布生产不同于缝制衣着的织物,应保证产品安全、可靠和具耐久性。为了保证工程质量,其生产制造应由设计单位、生产厂、施工和工程单位四方讨论确定,必要时应查看工地,因为软体排是新技术、新工艺,是一门跨行业的技术,只允许成功不允许失败。一旦决定设计,工厂提供样品,各方封存,并送检测单位试验,待各方认可后再投入生产。
②排布生产必须严格按设计要求,结合工厂条件、工程技术特性,根据我国合成纤维工厂的发展现状进行生产(如纤维的拉伸强度、耐紫外线性能等)。
③排布生产首先应解决织物的强度与透水及抗老化问题,其次是对有关设备进行技术改造。加筋带必须具有一定强度,且与排布缝合牢固,其强度根据工程条件不同,设计强度不同。
④排布的原料是各种高分子聚合物合成纤维,如聚丙烯扁丝、涤纶丝、丙纶丝、维纶丝等。我国在20世纪80年代开始到90年代中期,一直采用聚丙烯扁丝。现在我国多使用丙纶长丝和涤纶长丝,土工复合软体排在工程应用中均符合设计要求。国内多采用圆织机、片梭织机和剑杆织机生产排布。
⑤软体排生产工艺流程如图10-4-8所示。
图10-4-8 软体排生产工艺流程
⑥软体排的缝纫必须由设计单位提供断面图和有关水文资料。为配合软体排的应用,最好由生产工厂、施工单位到工地现场讨论进场前的有关准备工作。缝制图绘制后应由设计、施工和工程单位共同认可,以便相互监督,并作为验收交货的依据。
⑦软体排出厂按JTJ/T 239—98水运工程土工织物应用技术规程7.4.2规定,按缝制制图尺寸与质量,到工厂检查验收。
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