(一)土工管袋的制造方法土工管袋是指采用高韧聚丙烯纱线织造而成的管袋机织布,经裁剪、缝纫而成的管状袋体,其具有高抗拉强度、高抗酸碱腐蚀性、高抗风浪和紫外线等优点。土工管袋布的制造工序有整经和织机织造。(二)土工管袋的制造设备及工艺土工管袋制造工序分拉丝工序、织造工序和缝纫工序。......
2023-06-20
(一)土工管袋的设计
土工管袋布原料采用聚丙烯扁丝和裂膜丝,统筹与聚丙烯裂膜丝机织土工布,产品设计应符合《GB/T 17641—1998土工合成材料 裂膜丝机织土工布》要求。
产品的分类、规格及代号:
裂膜丝机织土工布按原料分为聚丙烯、聚乙烯等裂膜丝机织土工布;按用纱结构分为切膜丝(纱)、裂膜丝(纱)等裂膜丝机织土工布。
裂膜丝机织土工布的品种由生产部门根据市场设计。
参考国家标准要求,土工管袋布产品主要规格以经向断裂强力表示,幅宽和单位面积质量表示辅助规格,推荐系列如下:
经向断裂强力/(kN/m):45、70、120、200等;
幅宽/m:4.6、5.0、5.2等。
特殊需要可根据要求设计。
裂膜丝机织土工布的代号如下:
SWG裂膜丝机织土工布,在不致混淆时,可以省略;
①原料代号:PP——聚丙烯、PE——聚乙烯,聚丙烯可以省略;
②经向最低强力,以千牛/米(kN/m)为单位表示;
③纬向最低强力,以千牛/米(kN/m)为单位表示,该单位可以省略;
④单位面积质量,以克/平方米(g/m2)为单位表示,该单位可以省略;
⑤幅宽,以米(m)为单位表示;
⑥生产部门编号:可表达产品更明确的特点、功能、品种、序列等。
示例1:SWG 80 250—4聚丙烯裂膜丝机织土工布,经向最低强力80kN/m,单位面积质量250g/m2,幅宽4m。
土工管袋布产品代号可按企业标准标注,如土工管袋布以英文单词Geotextile Tube首写字母表示GT。
示例2:GT 120/120 700—4.6聚丙烯土工管袋布,经向最低强力120kN/m,纬向最低强力120kN/m,单位面积质量,700g/m2,幅宽4.6m。
(二)土工管袋的一般性能
聚丙烯裂膜丝机织土工布一般性能是指《GB/T 17641—1998土工合成材料 裂膜丝机织土工布》规定的技术要求。该技术要求分为内在质量和外观质量。内在质量分为基本项和选择项。基本项包含的项目都是考核项,选择项包含的项自为可选项,可根据合同需要而定,但一经选定,则也成为考核项,不得随意更改。基本项和选择项中的选定项全部达到要求的,内在质量为合格,否则为不合格。内在质量基本项技术指标要求如表10-3-2所示。
选择项包括动态穿孔(落锥)(mm)、刺破强力(N)、湿筛孔径(mm)、摩擦系数、抗老化性能、抗酸碱性能、抗磨损性能、蠕变性能、拼接强度等。选择项的标准值由供需合同规定。
当需方要求的某些指标不能同时满足时,可由供需双方协商,以满足工程应用中的主要指标为原则,并要兼顾其他指标。
外观质量评定:
外观质量逐卷(段)检验,按卷(段)评定。外观疵点分为轻缺陷和重缺陷,要求见表10-3-3。
表10-3-2 基本项技术要求[59]
说明:①规格为经向强力,实际规格介于表中相邻规格之间时,按内插法计算相应考核指标;超出表中范围时,考核指标由供需双方协商确定。
②标准值按设计或协议。
③参考指标,作为生产内部控制,用户有要求的按实际设计值考核。
表10-3-3 外观疵点的评定
(三)土工管袋制造设计要求
1.土工管袋规格
土工管袋加工规格一般采用长方形,宽度采用围堰设计断面宽度,宽度一般在3~10m之间。长度根据围堰长度和上下层的搭接长度,一般采用20~50m,每层袋充填后厚度为0.5~2m。
土工织物充填管状袋在水力充填时,通过充填孔向管袋内部充填沙土混合物或泥水混合物。充填口的长度直径和平面布置根据充填设备管径和输送带长度设计,必要时设计排水口泄水排压。
2.缝合要求
土工管袋的缝合对整个管袋的安全性至关重要,管袋充填时有可能会在缝合处胀破。在整个管袋强度的选取时,取缝合折减系数或者根据试验来确定[60]。在缝纫加工土工管袋的过程中要求管袋的缝合处和接头处一般采用“丁缝”或“蝶形缝”时,要求至少缝两道,先缝一道,折叠后再缝二道[58]。平缝时则需在管袋布时设计加强布边,采用六针平缝。保证缝合的牢固,缝合后缝合处的强度不低于管袋布主体强度的80%。
3.管袋充填
根据测量施工位置将土工管袋铺平展开,并用锚坠将管袋四周固定,以免管袋受水流冲刷无法就位或充填后因水量多发生位移。目前土工织物充填管袋施工一般采用水力冲灌[61]。水力冲灌主要应用在砂性土、粉土等方面,通过管线输送入管袋体内,形成结构主体。根据不同材料、距离和施工条件,所釆用的施工机械及施工工艺会有所不同。充填前先将输料管口与充填口连接。启动水泵,用高压水枪造架。根据充填厚度及时移动输砂管口至各个充砂“袖口”进行充填。充填管袋时,首先沿长边方向进行充填,避免袋体因应力集中而损坏,并在充填过程中经常调整输砂管口方向,防止袋体在充填过程中受力不均而移位变形。在充填过程中,当管袋充填到一定的饱满度后,袋体顶面安排工人来回踩踏,使土颗粒重新排列趋于紧密,加快管袋内砂浆排水固结速度,整个管袋达到屏浆阶段时,应适当减少充填或停止充填,以防土工管袋爆裂破坏,使管袋有一定固结脱水时间。土工袋充填若一次充填后未达到要求高度,可待管袋稍有固结后,再进行二次或多次充填,直至管袋高度达到设计要求。
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