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检验检测设备:如何选择适合的设备?

【摘要】:(1)气瓶焊缝检测用X射线数字成像检测设备的系统分辨率至少达到2.6LP(线对数),像质计灵敏度、图像的畸变率、图像放大倍数等应当符合相关标准的规定;X射线数字成像检测设备首次投用前,应当采用带有典型缺陷的样板或者抽取不少于2批产品,与 X射线照相法进行检测对比验证,对气孔、裂纹、夹渣等缺陷检出结果应当一致;对比验证应当每4年进行一次;(2)无缝气瓶检测用在线超声自动检测设备,至少具备内表面纵向、

(1)气瓶焊缝检测用X射线数字成像检测设备的系统分辨率至少达到2.6LP(线对数),像质计灵敏度、图像的畸变率、图像放大倍数等应当符合相关标准的规定;X射线数字成像检测设备首次投用前,应当采用带有典型缺陷的样板或者抽取不少于2批产品,与 X射线照相法进行检测对比验证,对气孔、裂纹、夹渣等缺陷检出结果应当一致;对比验证应当每4年进行一次;

(2)无缝气瓶检测用在线超声自动检测设备,至少具备内表面纵向、横向,外表面纵向、横向以及壁厚测定功能;所采用的超声人工缺陷样管,应当符合相关标准的规定;

(3)调质处理无缝气瓶的在线硬度自动检测设备应当具备自动磨平、硬度测定以及数据采集、记录功能;

(4)气瓶的耐压试验装置,应当能够自动识读每只试验气瓶的电子识读标志,实时自动记录气瓶瓶号、实际试验压力、保压时间以及试验结果,记录应当存入气瓶产品档案并上传至承担特种设备监督检验工作的特种设备检验机构(以下简称监检机构);

(5)水压爆破试验装置应当具有自动采集、记录试验数据,以及自动绘制压力—进水量曲线的功能;

(6)压力循环试验设备应当具备连续进行压力循环的功能;应当能够调节和控制循环压力、频率、保压时间,并且能自动实时显示、记录和保存压力循环波形、压力循环次数、最大循环频率,以及每次压力循环的实际循环压力上、下限值以及对应的时间等数据。