气瓶安全技术规程性能要求

2023-06-20 理论教育版权反馈

【摘要】：（1）制造钢质气瓶的材料，应当是电炉或者氧气转炉冶炼的无时效镇静钢；（2）钢质无缝气瓶的材料，应当选用含碳量不大于 0.38%的优质碳锰钢、铬钼钢，其硫、磷含量应当分别不大于 0.010%和 0.015%，硫、磷总含量不大于0.020%；（3）钢质焊接气瓶用钢板，应当具有良好的压延加工和焊接性能，其含碳量不大于 0.20%，并且碳当量不大于 0.50%；硫、磷含量应当分别不大于 0.020%和0.

（1）制造钢质气瓶的材料，应当是电炉或者氧气转炉冶炼的无时效镇静钢；

（2）钢质无缝气瓶的材料，应当选用含碳量不大于 0.38%的优质碳锰钢、铬钼钢，其硫、磷含量应当分别不大于 0.010%和 0.015%，硫、磷总含量不大于0.020%；

（3）钢质焊接气瓶用钢板，应当具有良好的压延加工和焊接性能，其含碳量不大于 0.20%，并且碳当量不大于 0.50%；硫、磷含量应当分别不大于 0.020%和0.025%；非重复充装焊接钢瓶的材料应当选择含碳量不大于0.12%的碳素钢；

（4）制造不锈钢气瓶的材料，应当选用奥氏体不锈钢或者奥氏体-铁素体双相不锈钢，并且具有良好的抗晶间腐蚀和抗应力腐蚀性能；

（5）铝合金气瓶瓶体以及铝合金内胆用材料，应当具有良好的抗晶间腐蚀性能和抗应力腐蚀性能；铝合金材料中铅和铋的含量均不得大于 0.003%；其他杂质元素的单项含量不得大于0.05%，总含量不得大于0.15%；

（6）盛装有应力腐蚀倾向介质的钢质气瓶用材料，应当控制材料的实际抗拉强度不大于880MPa；

（7）盛装氢气或者其他致脆性介质的钢质气瓶用材料，应当控制材料的实际抗拉强度不大于 880MPa；实际屈强比（屈服强度/抗拉强度的比值，下同）不大于 0.90时，允许材料的实际抗拉强度不大于950MPa；

（8）盛装压缩天然气的钢质气瓶瓶体和纤维缠绕气瓶的钢内胆用材料，如果其硫、磷含量分别不大于0.005%和0.010%，并且符合相应标准中硫化氢应力腐蚀试验（应力环法，下同）要求，允许材料的实际抗拉强度大于 880MPa，但是不得大于1000MPa；硫化氢应力腐蚀试验的试验结果，应当在气瓶设计文件和型式试验报告中注明；改变材料的牌号、制造单位、冶炼方法或热加工方法时，气瓶制造单位应当重新进行硫化氢应力腐蚀试验；

（9）盛装氢气、天然气或者甲烷等介质的长管拖车、管束式集装箱用大容积钢质无缝气瓶，所用材料热处理后的实际抗拉强度应当小于或者等于880MPa，屈强比应当小于或者等于 0.86，断后伸长率（A50mm）应当大于或者等于 20%（拉伸试样采用全壁厚圆弧扁试样，下同）；盛装其他气体的大容积钢质无缝气瓶，材料热处理后的实际抗拉强度应当小于或者等于 1060MPa，屈强比应当小于或者等于 0.92，断后伸长率（A50mm）应当大于或者等于16%。

气瓶安全技术规程性能要求

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