首页理论教育图形特征在凸轮设计中的应用范例

图形特征在凸轮设计中的应用范例

2023-06-20 理论教育版权反馈

【摘要】：零件模型如图3.4.2所示。图3.4.3 用位移数据表创建图形特征Step3.创建图3.4.4所示的基准曲线。图3.4.8 “可变截面扫描”操控板定义可变截面扫描特征类型。图3.4.9 截面草图图3.4.10 切换至符号状态说明：关系式中的sd5代号有可能与读者的不同，只要选择的是相应的尺寸即可。图3.4.11 “关系”对话框Step6.创建图3.4.12所示的实体拉伸特征。图3.4.12 实体拉伸特征图3.4.13 截面图形Step7.添加图3.4.14所示的零件特征——切削特征。

本范例运用了一些很新颖、技巧性很强的创建实体的方法，首先利用从动件的位移数据表创建图形特征，然后利用该图形特征及关系式创建可变截面扫描曲面，这样便得到凸轮的外轮廓线，再由该轮廓线创建拉伸实体得到凸轮模型。零件模型如图3.4.2所示。

图3.4.1 图形特征

图3.4.2 零件模型

Step1.先将工作目录设置至D：\proewf5.2\work\ch03.04，然后新建一个零件模型，命名为instance_cam.prt。

Step2.利用从动件的位移数据表创建图3.4.3所示的图形特征（注：本步的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch03.04.02\reference\文件下的语音视频讲解文件instance_cam-r01.avi）。

图3.4.3 用位移数据表创建图形特征

Step3.创建图3.4.4所示的基准曲线。单击“草绘”按钮；选取FRONT基准平面为草绘平面，RIGHT基准平面为参照平面，方向为；截面草图如图3.4.5所示，然后单击按钮。

图3.4.4 创建基准曲线

图3.4.5 绘制草图

Step4.创建图3.4.6所示的基准点PNT0。

（1）单击“点”按钮，系统弹出“基准点”对话框。

（2）选择基准曲线——圆，设置约束为“中心”；单击对话框中的按钮。

Step5.创建图3.4.7所示的可变截面扫描曲面。

图3.4.6 创建基准点

图3.4.7 创建可变截面扫描曲面

（1）选择下拉菜单命令，此时出现图3.4.8所示的“可变截面扫描”操控板。

图3.4.8 “可变截面扫描”操控板

（2）定义可变截面扫描特征类型。在操控板中按下“曲面”类型按钮。

（3）定义扫描轨迹。单击操控板中的按钮，在弹出的界面中，选择前面创建的基准曲线——圆作为原始轨迹。

（4）定义扫描中的截面控制。在界面的下拉列表框中选择选项。

（5）定义选项。在界面中选中单选按钮。

（6）创建特征截面。

①在操控板中单击“草绘”按钮；进入草绘环境后，选择下拉菜单命令，选取基准点PNT0为参照，创建图3.4.9所示的截面——直线（直线段到基准点PNT0的距离值将由关系式定义）。

②定义关系。选择下拉菜单命令；在弹出的“关系”对话框的编辑区输入关系式sd5=evalgraph（"cam1"，trajpar^*360），并单击按钮；结果如图3.4.10和图3.4.11所示。

图3.4.9 截面草图

图3.4.10 切换至符号状态

说明：关系式中的sd5代号有可能与读者的不同，只要选择的是相应的尺寸即可。

③单击“草绘完成”按钮

（7）单击操控板中的按钮进行预览，然后单击“完成”按钮。

图3.4.11 “关系”对话框

Step6.创建图3.4.12所示的实体拉伸特征。选择下拉菜单命令；设置FRONT基准平面为草绘平面，RIGHT基准平面为参照平面，方向为；利用“使用边”命令绘制图3.4.13所示的特征截面；选取深度类型为，深度值为30.0。

图3.4.12 实体拉伸特征

图3.4.13 截面图形

Step7.添加图3.4.14所示的零件特征——切削特征。单击“拉伸命令”按钮；按下“移除材料”按钮；选取FRONT基准平面为草绘平面，RIGHT基准平面为参照平面，方向为；特征截面如图3.4.15所示；深度类型为。

Step8.保存零件模型文件：选择下拉菜单命令。

图3.4.14 切削特征

图3.4.15 截面图形