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厌氧流化床反应器工艺简介

【摘要】:厌氧流化床反应器工艺的反应器形式和运行方式与厌氧膨胀床反应器基本相同,填料种类亦相同。为了实现流化状态,填料粒径一般不大于3mm,反应器高度为4~6m。同时,流化床的填料比表面积大,可保证较高的生物量。由于AFBR反应器的效率很高,并且弥补了以上两种工艺的不足,所以,受到很多专家的重视。但由于实现流化的动力消耗较大,实际工程应用受到一定限制。在35℃左右条件下,AFBR工艺的有机负荷一般为10~40kgCOD/。

厌氧流化床反应器(AFBR)工艺的反应器形式和运行方式与厌氧膨胀床反应器(AEBR)基本相同,填料种类亦相同。不同之处主要是膨胀率为20%~70%,甚至高达100%,上升流速最高可达20m/h。为了实现流化状态,填料粒径一般不大于3mm(对于相对密度小的填料直径稍大),反应器高度为4~6m。

流化床中颗粒在床中作无规则自由运动,由于上升流速较大,水流的剪切力使颗粒液膜阻力减小,与AEBR相比底物在生物膜表面的传质速率提高。同时,流化床的填料比表面积大,可保证较高的生物量。由于AFBR反应器的效率很高,并且弥补了以上两种工艺的不足,所以,受到很多专家的重视。但由于实现流化的动力消耗较大,实际工程应用受到一定限制。

与膨胀床相同,流化床可以处理各种浓度的有机废水。在35℃左右条件下,AFBR工艺的有机负荷一般为10~40kgCOD/(m3·d)。Tay等在实验室以葡萄糖为主要底物,采用AFBR,UASB和UAPBR等三种反应器进行对比试验,分别控制相同的运行参数(35℃,进水COD 5000mg/L,10 kgCOD/(m3·d),HRT 12h),结果表明,AFBR和UASB的COD去除率均为96%,而UAPBR的COD去除率为90%。