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空气净化技术的分析介绍,

【摘要】:进入臭氧发生器的空气,也须经过净化,除去空气中的杂质和水分。图3-7为空气净化流程及设备。为了防止润滑油污染空气,堵塞干燥剂,宜采用无油润滑的空压机。再生完毕后,再用已经净化和干燥的冷空气冷却。图3-7空气净化流程图1—无油润滑空压机;2—空气冷凝器;3—旋风分离器;4—瓷环过滤器;5—硅胶于燥器;6—加热器;7—分子筛干操器;8—脱脂棉过滤器对小型水处理站,干燥剂的再生可采用吸附再生法。

进入臭氧发生器的空气,也须经过净化,除去空气中的杂质和水分。图3-7为空气净化流程及设备。为了防止润滑油污染空气,堵塞干燥剂,宜采用无油润滑的空压机。从空压机出来的空气,经CaCl2盐水冷冻液预冷,使空气温度降至5~10℃,减少含湿量,然后经旋风分离器除去大颗粒杂质及一部分水分,再经瓷环过滤器去除细小杂质和水分,然后经硅胶干燥器分子筛干燥器,进一步去除水分,达到一定的干燥度。由于硅胶和分子筛会产生一定的粉尘,空气经过干燥后,需再次进行过滤。空气过滤器的填料,除瓷环和脱脂棉外,也可以采用纱布.、毛毡、活性炭和泡沫塑料等。干燥剂还可用活性氧化铝等。

干燥剂吸湿饱和后,必须活化再生,将吸附的水分解吸,图3-7所示,在硅胶和分子筛干燥器旁设有电炉加热器,这是以往常用的电加热活化再生法。再生时,把从过滤器出来的己经除尘的空气通过电炉加热,经加热后送入待再生的干燥器内,在器内热空气将吸附在干燥剂上的水分解吸带出器外放掉。再生完毕后,再用已经净化和干燥的冷空气冷却。硅胶干燥器一般运行120h需再生一次,每次需6h,进气温度为150℃,出气温度为130℃左右。分子筛干燥器一般160h再生一次,每次需6h,进气温度400℃,出气温度350℃。此法设备复杂、操作麻烦、能耗大、干燥剂受热易老化,但再生效果好,适用于大型的水处理站。

图3-7 空气净化流程图

1—无油润滑空压机;2—空气冷凝器;3—旋风分离器;4—瓷环过滤器;5—硅胶于燥器;6—加热器;7—分子筛干操器;8—脱脂棉过滤器

对小型水处理站,干燥剂的再生可采用吸附再生法。这种方法是使湿空气中的水分在一定压力下被干燥剂吸附,吸附饱和后减压(常压或负压),使干燥剂解吸再生。解吸过程所需的热量,由吸附剂本身保持的吸附热和再生冲洗气解吸下来的水分散发出来的热量供给,不需外加热量,所以又称无热再生法。无热再生法一般多用于一级干燥,设备布置成双塔式,其工艺流程如图3-8所示。两个干燥塔交替工作和再生。当A塔工作时(如图所示),经该塔干燥后70%的空气经止回阀送到后序过滤器进行过滤,另外30%的干燥空气经孔板或阀门C减压后送到B塔,用于再生B塔的干燥剂,最后由塔底排出。A塔吸附饱和后,将四通阀旋转90°,B塔开始工作,A塔进行再生。四通阀可采用电磁阀自动控制。此法的优点是,设备和管道布置简单,操作管理方便,容易实现自动化,干燥剂在常温下工作不易受热老化。缺点是,由于干燥剂承受的压力经常改变容易破损,使干燥空气中的粉尘增多;再生后吸附容量小,吸附周期短,一般为5~10min因此再生空气用量大;另外四通阀动作频繁,易损坏。

图3-8 无热再生法工艺流程