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直流PWM可逆调速系统制动工作状态优化方案

【摘要】:比较晶闸管可逆系统,PWM可逆系统控制较为简单。两者制动过程都有电感续流和回馈制动阶段,不同的是PWM可逆系统在一个调制周期里VT1、VT3和VT2、VT4交替导通,电流有上升和下降(续流)的波动。PWM调速系统采用不控整流器,回馈制动时电能只能在电容中存储或在泵升电压限制电路的电阻R3上消耗,属于能耗制动,这是其不足,因此PWM可逆系统主要应用在中小功率调速场合。

电动机正转制动时,Un↓0,但Un≥0,ASR和ACR输出都为“-”,G2、G4脉冲宽度大于G1、G3的宽度,平均电压Ud为“-”。但由于电感La释放储能,在电感反电动势作用下,电动机仍维持正向电流但平均电流Id下降,电流的通路为电感La→VD2→电容C→VD4La,电容C充电(相当于本桥逆变),在id下降为0后VD2和VD4续流结束。

VD2和VD4续流结束后,因为ACR输出为”-”,G2、G4脉冲宽度大于G1、G3的宽度,电动机平均电流Id开始反向上升,平均电流Id从电容C“+”端→VT2→电感(La)→VT4→电容C“-”端,电动机反电动势E的方向与电流Id同向,使反向电流很快上升(反向建流阶段),当Ui>Ui时ACR输出变“+”,G2、G4脉冲宽度小于G1、G3的宽度,反方向的平均电压Ud<E,电动机进入回馈制动阶段,电动机转速下降,Un下降,ACR输出Ui下降,G2、G4脉冲宽度减小,Ud下降,直至电动机转速为0,制动过程结束。

比较晶闸管可逆系统,PWM可逆系统控制较为简单。两者制动过程都有电感续流和回馈制动阶段,不同的是PWM可逆系统在一个调制周期里VT1、VT3和VT2、VT4交替导通,电流有上升和下降(续流)的波动。因为PWM调制频率很高,电流的脉动远小于晶闸管变流器,依靠电枢电感La电流就能连续,所以一般不需要如晶闸管电路那样接入平波电抗器。但是,要防止上、下桥臂开关器件同时开通造成直通现象,上、下桥臂开关的驱动脉冲要有一定间隔(死区)。PWM调速系统采用不控整流器,回馈制动时电能只能在电容中存储或在泵升电压限制电路的电阻R3上消耗,属于能耗制动,这是其不足,因此PWM可逆系统主要应用在中小功率调速场合。