MASTERDRIVES VC系列变频器是全系列通用和模块化的产品,功率范围为0.55~6000kW。就控制精度、控制可靠性以及对电网无干扰的主动性前端技术的实用性而言,MASTERDRIVES VC矢量控制领先于所有其他有关变频器,它采用了独创性的控制原理、独创性的参数配置和独创性的操作控制概念。MASTERDRIVES VC紧凑加强型与MC紧凑加强型驱动控制器联合在一起组成了一个统一的系统。......
2023-06-19
如果变频器出现异常(重故障),保护功能起动,报警停止后PU的显示自动切换成下列错误(异常)显示:
1)异常输出信号的保持:保护功能动作时,断开设置在变频器输入侧的电磁接触器(MC)的话,将失去变频器的控制电源,不能保持异常输出。
2)异常显示:保护功能起动后操作面板的显示部分自动切换成异常显示。
3)复位方法:保护功能起动后变频器将持续输出停止状态,所以只有复位才能再起动。
4)保护功能动作后,请处理引起的原因后,变频器再复位,然后开始运转。
变频器的异常显示可以分为以下几大类:
1)错误信息。对于操作面板(FR-DU07)或参数单元(FR-PU04-CH)的操作错误或设定错误,显示相关信息。变频器不会切断输出。
2)报警。即使在操作面板显示报警,变频器也不会切断输出,但如果不采取措施的话,可能会引发重大故障。
3)轻故障。变频器不会切断输出。通过参数设定可以输出轻故障信号。
4)重故障。保护功能动作后切断变频器的输出,并进行异常输出。
1.保护功能的复位方法
通过执行下列操作中的任一项可复位变频器。注意,复位变频器时,电子过电流保护内部计算值和再试次数被清除(归零)。解除复位后大约Is时间复位,如图7-14所示。
操作1:使用操作面板,通过按键进行复位(仅变频器保护功能(重故障)动作时能够复位)。
操作2:重新断电一次,再合闸。
操作3:接通复位信号(RES)0.1s以上。维持RES信号ON时,显示“Err”(闪烁),通知正处于复位状态。
2.异常显示一览
如果变频器出现异常,保护功能起动,报警停止后PU的显示部位自动切换成表7-7所列的错误(异常)显示。
图7-14 功能复位
表7-7 异常显示列表
(续)
下面简要介绍一下如何进行故障确认:实时无传感器矢量控制、矢量控制时,请先进行故障检修;如果情况仍不知道,推荐恢复初始设定(初始值),重新设置所要求的参数,并再次检查。
1.电动机不起动
(1)U/f控制时,确认转矩提升的设定值。
(2)检查主电路
1)检查使用的是否为适当的电源电压(可显示在操作面板单元上)。
2)检查电动机是否正确连结。
3)P1-P/+间的短路片是否脱落。
(3)检查输入信号
1)检查起动信号是否输入。
2)检查正转和反转起动信号是否已经从两个方向输入。
3)检查频率设定信号是否为零(频率指令为0Hz时输入起动指令时,操作面板的FWD或REV的LED将闪烁)。
4)使用端子4进行频率设定时,AU信号是否为ON。
5)检查输出停止信号(MRS)或复位信号(RES)是否处于ON。
6)当选择瞬时停电后再起动时(Pr.57≠“9999”),检查CS信号是否处于OFF。
7)PLG的接线是否正确。漏型,源型的插口是否确实连接好。
8)对于模拟输入信号(0~5V/0~10V、4~20mA),电压/电流输入切换开关的设定是否正确。
(4)检查参数的设定
1)Pr.78反转防止选择是否已设定。
2)Pr.79运行模式选择的设定是否正确。
3)检查偏置,增益(校正参数C2~C7)设定是否正确。
4)Pr.13起动频率的设定值是否大于运行频率。
5)各种运行频率(3速运行等)的频率设定是否为零,特别是Pr.1上限频率是否为零。
6)点动运行时,Pr.15点动频率的值是否设定为比起动频率还低。
7)PLG反馈控制和矢量控制时,Pr.359 PLG旋转方向的设定是否正确。
8)正转指令时,操作面板的“REV”亮灯的情况下,请设定为Pr.359=“1”。
9)Pr.550、Pr.551的操作场所是否恰当。
(5)检查负载
1)检查负载是否太重。
2)检查轴是否被锁定。
2.电动机发出异常声音
1)无低载波频率音(金属音)。
初始状态下利用Pr.72 PWM频率选择设定可以控制电动机的复合音色,进行Soft-PWM控制。想改变电动机音时要调整Pr.72 PWM频率选择。
2)实时无传感器矢量控制,矢量控制时的增益值是否过高,速度控制时请确认Pr.820(Pr.830)速度控制P增益中的设定值;转矩控制时请确认Pr.824(Pr.834)转矩控制P增益中的设定值。
3)请确认是否为机械自身的声音。
4)请咨询电动机的生产厂商。
3.电动机异常发热
1)电动机风扇动作是否正常(是否有异物,是否有灰尘堵住网格)。
2)是否是负载过重。
3)变频器输出电压(U,V,W)是否平衡。
4)Pr.0的转矩提升的设定适当吗。
5)是否设定了电动机的种类,请确认Pr.71适用电动机中的设定。
6)使用其他公司制造的电动机时,请实施离线自动调谐。
4.电动机旋转方向相反
1)检查输出端子U,V,W相序是否正确。
2)检查起动信号(正转,反转)连接是否正确。
5.速度与设定值相差很大
1)检查频率设定信号是否正确。(测量输入信号水平)
2)检查下列参数设定是否合适。(Pr.1,Pr.2,Pr.19,校正参数C2~C7)
3)检查输入信号是否受到外部噪声的干扰。(请使用屏蔽电缆)
4)检查负载是否过重。
5)Pr.31~Pr.36(频率跳变)的设定是否恰当。
6.加/减速不平衡
1)检查加/减速时间设定是否太短。
2)检查负载是否过重。
3)U/f控制时,是否由于转矩提升(Pr.0,Pr.46,Pr.112)的设定值过大,失速功能(转矩限制)没有动作。
7.电动机电流过大
1)检查负载是否过重。
2)Pr.0转矩提升的设定是否恰当。
3)Pr.3基准频率的设定是否恰当。
4)Pr.19基准频率电压的设定是否恰当。
5)Pr.14适用负荷选择的设定是否合适。
8.速度不能增加
1)检查上限频率(Pr.1)设定是否正确(超过120Hz的情况下有必要设定Pr.18高速上限频率)。
2)检查负载是否过重(搅拌器等等,在冬季时负载可能过重)。
3)制动电阻器是否错误连接了端子P/+-P1。
4)U/f控制时,是否由于转矩提升(Pr.0,Pr.46,Pr.112)的设定值过大,失速功能(转矩限制)没有动作。
9.运行时的速度波动
实时先进磁通矢量控制、实时无传感器矢量控制、矢量控制、PLG反馈控制时,在运行过程中,输出频率将在负荷变动的同时在0~2Hz的范围发生变动,这是正常的动作,并非异常。
1)检查负载:检查负载是否有变化。
2)检查输入信号:检查频率设定信号是否有变化。
频率设定信号是否受到感应噪声的影响,即通过Pr.74(输入滤波器时间常数)和Pr.822(速度设定滤波器1)等,在模拟输入端子上输入滤波器参数。连接晶体管输出单元等时,检查漏电流是否引起误动作。
3)其他。实时先进磁通矢量控制、实时无传感器矢量控制、矢量控制时,相对于变频器容量、电动机容量,Pr.80电动机容量,Pr.81电动机极数的设定是否正确。
实时先进磁通矢量控制、实时无传感器矢量控制、矢量控制时,配线长度是否超过30m。请实施离线自动调谐。
在U/f控制时,检查变频器和电动机之间的布线距离是否正确。
U/f控制时,更改Pr.19基底频率电压的设定值(3%左右)。
10.无法正常进行运行模式的切换
无法正常进行运行模式的切换时,请确认以下项目:
1)负荷的检点:确认STF或STR信号是否处于OFF的状态。STF或STR信号如果为ON时,则无法进行运行模式的切换。
2)参数设定:Pr.79的设定值的确认。
Pr.79运行模式选择的设定值为“0”(初始值)时,在接通输入电源的同时成为外部运行模式,通过按下操作面板的操作可以切换为PU运行模式。其他的设定值(1~4,6,7)根据各自内容的不同,运行模式也被限定。
Pr.550、Pr.551的操作场所是否恰当。
11.操作面板(FR-DU07)没有显示
确认操作面板与变频器是否可靠地连线。
12.POWER灯不亮
确认配线、安装是否可靠
13.参数不能写入
1)是否是运行中(信号STF,STR处于ON)。
2)请确认Pr.77参数写入选择。
3)是否在外部操作模式下进行的参数设定。
4)请确认Pr.161频率设定/键盘锁定操作选择。
5)Pr.550、Pr.551的操作场所是否恰当。
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