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2023-06-19
本节主要讲述用于启动SIMOVERT MASTERDRIVES的参数设置,参数设置步骤包括参数复位到工厂设置、简单应用参数设置步骤和专家应用的参数设置。MASTERDRIVES变频器的参数设置步骤相似,下面主要介绍MASTERDRIVES VC的参数设置步骤。
1.参数复位到工厂设置
工厂设置是变频器所有参数被定义的初始状态,变频器在这个设置下进行供货。通过参数复位到工厂设置,能够在任何时候将装置恢复这种初始状态,因而能够撤销自装置供货以后的所有参数的变更。参数复位到工厂设置过程中,功率部分的定义、相关的工艺选件、运行时间的计算及故障记忆都将予以保留。
参数复位到工厂设置的步骤:设置允许存取参数P053,P053=6表示允许通过PMU和串行接口SCom1(OP1S和PC)变更参数;设置P060=2,选择固定设置菜单;设置P366选择所希望的工厂设置值;设置P970,启动参数复位(P970=0参数复位,P970=1无参数改变)。
P366=0使能PMU的标准设置通过MOP(BICO1)设定;P366=1使能OP1S的标准设置通过固定值(BICO1)设定;P366=2使能带OP1S的调速柜并通过固定值(BICO1)设定;P366=3使能带PMU的调速柜通过MOP(BICO1)设定;P366=4使能带OP1S和NAMUR端子排(SCI)的调速柜,通过MOP(BICO1)设定。参数P366在装置供货前已正确设定,在特殊情况下才需要改变。
2.简单应用的参数设置步骤
简单应用的参数设置常用于已准确了解了装置的应用条件,且无需测试以及需要相关扩展参数进行补充的情况。简单应用的参数设置步骤:选择固定设置菜单P060=2;设置P366,选择希望的工厂设置;设置P970。
P366=5选择用户设置1,P366=6选择用户设置2,P366=10选择升降机及升降设备,通常P366=0。
3.用参数模块进行参数设置
预定义功能定义参数模块都存储在装置之中,这些参数模块能够彼此结合,这使得用户可以通过很少的参数设置步骤来实现应用,而不需要参数组的详细知识。
用参数模块设置参数适合于下述功能组:
1)电动机(输入额定铭牌数据进行开闭环控制的自动参数设置);
2)开闭环控制类型;
3)设定与命令源。
通过从每个功能组选择一组参数模块来激活参数设定,根据用户的选择,然后开始简单应用的参数设置,通过使用自动参数设置(P115=1)对电动机参数和相关控制设置进行计算。
参数P060=3表示选择简单应用的参数设置。在进行简单应用的参数设置时,首先依据额定铭牌数据设置与电动机相关参数,然后设置控制方式、设定值源及命令源,最后设置与通信相关参数,具体流程如图6-12所示,图中的“?”表示需要设置的参数。
利用参数P071设置输入装置进线电压(单位为V),利用参数P095用于设置电动机类型(P095=2表示异步电动机,P095=10表示异步/同步电动机),P095=11表示异步/同步NEMA(US标准),P097选择连接电动机的代号。
参数P100用于选择输入开/闭环控制类型,P100=0表示选择U/f开环控制+带脉冲编码器的n-调节器(P130=11),P100=1表示选择U/f开环控制,P100=2表示选择纺织用U/f开环控制,P100=3表示不带测速机的矢量控制(f-控制),P100=4表示带测速机的矢量控制(带脉冲编码器(P130=11)),P100=5表示转矩控制(带脉冲编码器(P130=11))。
P101用于设置输入电动机额定电压(单位为V),依据各自的额定铭牌数据设置。P102用于设置输入电动机额定电流(单位为A),依据各自的额定铭牌数据设置。
P104用于设置电动机额定功率(单位为hp),P105用于设置电动机输入,用%表示的电动机效率,P107用于设置电动机额定频率,P108用于设置电动机额定转速,P109用于输入电动机极对数,P382用于确定电动机冷却方式(0为自冷方式,1为强迫风冷),P383用于输入电动机热时间常数(单位为s),电动机负载限幅(P384.2)预先设为100%。P368用于选择设定和命令源:0为PMU+MOP,1为端子排上的模拟量/数字量输入,2为端子排上的固定设定和数字量输入,3为端子排上的MOP和数字量输入,4为USS1(例如系统带有SIMATIC),5为SIMOLINK(SLB),6为PRO-FIBUS(CBP),7为OPIS和经过SCom1的固定设定。
P700.01用于输入USS总线地址,P740用于输入SIMOLINK模块地址,P918.01用于输入PROFIBUS地址,启动简单应用的参数设置(0为无参数变化,1为根据选定的参数模块组合变化参数),P370返回用户菜单,P060用于结束简单应用的参数设置。
P114为警告错误设置危险,仅在矢量控制方式下使用,控制系统的工艺边界条件:0为标准驱动(默认),1为转矩齿轮驱动,2为加速设备驱动,3为负载冲击,4为平滑运行特性,5为效率优化,6为重载起动,7为弱磁范围内的动态转矩响应。
图6-12 简单应用的参数设置步骤
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2023-06-19
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