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二通插装阀的特点及常见故障分析

【摘要】:尤其在复杂的液压系统中插装阀这一优点更突出,实现同样的功能比用普通阀所用的阀数量要少。例如油路正反向的功能不同时,若用普通阀构成回路就要加上单向阀,如图4.89 所示,用插装阀时就可省去这些单向阀,如图4.88 所示。插装阀常见故障分析1)调压失灵或完全无压原因1锥阀阀芯上阻尼小孔被异物堵塞,致使锥阀控制腔(K 腔)未通入控制压力油。原因3先导溢流阀密封圈老化或调压锥阀阀芯及阀座磨损造成严重内泄漏。

(1)插装阀的特点

1)能实现一阀多能的控制

一个插装组件配上相应的先导控制机构,可以同时实现换向、调速或调压等多种功能,使一阀多用。尤其在复杂的液压系统中插装阀这一优点更突出,实现同样的功能比用普通阀所用的阀数量要少。例如油路正反向的功能不同时,若用普通阀构成回路就要加上单向阀,如图4.89 所示,用插装阀时就可省去这些单向阀,如图4.88 所示。

2)液体流动阻力小,通流能力大

插装阀在额定流量时的阀口压降Δp 只有(0. 8 ~2)×105 Pa。在同样的通径下(例如80 mm),普通液压阀的额定流量为1 200 L/min,而插装阀的额定流量可达2 500 L/min,所以插装阀更适合于大流量的液压系统。

3)结构简单,便于制造和集成化

插装阀的结构要素相同或近似,加工工艺简单,非常便于集成化,可使多个插装阀共处于一个插装块体中。

4)动态性能好,换向速度快

由于插装阀不存在一般滑阀结构那样阀芯运动一段行程后阀口才能打开的搭合密封段,因此锥阀的响应动作迅速,动作灵敏。

5)密封性能好,内泄漏很小

插装阀采用锥面线接触密封,密封性极好,因此新的锥阀内泄漏为零。其泄漏一般发生在先导控制阀上,而先导阀是小通径的,故泄漏很小。

6)工作可靠,对工作介质适应性强

先导阀可使主插装阀实现柔性切换,减小了冲击。插装阀抗污染能力强,阀芯不易堵塞,对高水基液工作介质有良好的适应性。

(2)插装阀常见故障分析

1)调压失灵或完全无压

原因1 锥阀阀芯上阻尼小孔被异物堵塞,致使锥阀控制腔(K 腔)未通入控制压力油。

原因2 锥阀阀芯被卡死或导向部位划伤呈全开或半开状态。

原因3 锥阀弹簧断裂或疲劳失效,致使阀芯不能关闭。

若是插装式溢流阀,则电磁铁内脏物将衔铁卡死使控制电磁阀未换向或换向不到位,也会造成插装阀压力调节失灵。

2)压力不足

原因1 锥阀密封磨损或锥阀阀套上密封圈老化造成严重内泄漏。

原因2 先导溢流阀调压弹簧疲劳或断裂失效,因而压力不够。

原因3 先导溢流阀密封圈老化或调压锥阀阀芯及阀座磨损造成严重内泄漏。

锥阀阀芯上密封圈老化致使K 腔与B 腔之间内泄漏增大,以及锥阀阀芯与阀套导向配合间隙过大造成K 腔或B 腔之间内泄漏大,或阀芯卡死都会造成系统压力波动或调压失灵。

(3)换向失控或动作异常

先导电磁换向阀故障 电源断路或短路或电源电压过低,因而先导电磁阀未换向;电磁铁衔铁或电磁阀阀芯卡住未换向或换向不到位;异物将换向阀内部通道或阀口堵塞。

锥阀故障 锥阀阀芯被异物卡死完全不换向或换向不到位;锥阀阀芯或阀套上的密封圈老化产生内泄漏;锥阀弹簧疲劳或断裂失效,使换向缓慢,关闭时密封力不够或完全不能换向;锥阀密封口磨损使内泄漏增大。