但是,由于液压马达和液压泵的工作条件不同,对它们的性能要求也不一样,所以同类型的液压马达和液压泵之间仍存在许多差别。液压马达按其结构类型不同可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式和其他形式,按液压马达的额定转速可分为高速和低速两大类。低速液压马达的基本形式是径向柱塞式,其主要特点是排量大,转速低,因此可直接与工作机构连接,不需要减速装置,使传动机构大为简化。......
2023-06-15
图3.2 齿轮马达工作原理图
齿轮液压马达的工作原理如图3.2 所示,图中P 点为两齿轮的啮合点。设齿轮的齿高为h,齿宽为B,啮合点P 到两齿轮齿根的距离分别为a、b,显然a、b 都小于h。当引入压力油后,压力油作用在齿面上(如图中箭头所示,凡齿面两边受力平衡的部分均未用箭头表示),在两个齿轮上就各有一个使它们产生转矩的作用力pB(h-a)和pB(h-b),其中p 为输入油液的压力。在上述作用力的作用下,两齿轮按图示方向旋转,并把油液带到回油腔排出至油箱。
与齿轮泵相比,齿轮液压马达的结构具有如下特点:
①进、回油通道对称,孔径相同,以便于正反转时性能一样。
②采用外泄漏油孔。因为马达回油有背压,另一方面当马达正反转时,其进、回油腔也相互变化,如果采用内部泄漏,容易将轴端密封损坏。所以,齿轮马达与齿轮泵不同,必须采用外泄漏油孔。
③在结构上必须适应正反转工作,譬如浮动侧板、困油现象卸荷槽必须是对称的结构。
④应用滚动轴承较多,主要是为了减少摩擦损失,改善马达的启动性能。
(2)叶片式液压马达
和叶片泵一样,叶片马达也可分为单作用式和双作用式两种。单作用式可以调节转子的偏心做成变量马达,但结构复杂,相对运动部件较多,泄漏较大,容积效率较低,所以通常使用的叶片马达都是双作用叶片式马达。双作用叶片式马达的工作原理如图3.3 所示。
图3.3 双作用叶片式液压马达工作原理图
压力油从进油口进入叶片之间,位于进油腔的叶片有3、4、5 和7、8、1 两组。叶片4 和8 两侧均受高压油的作用,作用力互相平衡不产生扭矩。但叶片5 和1 的承压面积及其合力中心的半径都比叶片7 和3 大,所以两组叶片的合成力矩构成推动转子沿顺时针方向转动的转矩,而处在回油腔的1、2、3 和5、6、7 两组叶片,由于腔中压力很低,所产生的力矩可以忽略。如果改变进油方向,液压马达则反转。
图3.4 为双作用叶片式液压马达的实际结构。与泵相比具有以下几个特点:
①转子两侧开有环形槽,其间放置燕式弹簧5 套在销轴4 上,使叶片与定子内表面紧密接触,形成密封容积,以保证启动时高低压腔互不相通,产生足够的启动力矩。
②叶片在转子上是径向布置的,以适应马达的正、反转要求。
③叶片底部始终有高压油通入,因此,壳体上装有两个单向阀,其工作原理如图3.5 所示。单向阀由钢球1 和阀座2、3 组成(图3.4)。单向阀的作用是当马达的进、出油口互换时,即马达换向时,使叶片底部始终与高压油相通。当配流窗口Ⅰ、Ⅱ为进油时,通过单向阀a 与叶片根部相通。当配流窗口Ⅲ、Ⅳ为进油时,通过单向阀b 与叶片根部相通。这样叶片在任何情况下都能紧靠定子内表面,保证密封,以获得较高的容积效率。
图3.4 双作用叶片式液压马达结构图
1—钢球;2、3—阀座;4—销子;5—燕式弹簧
图3.5 叶片马达中单向阀作用原理图
(3)轴向柱塞式液压马达
一般来讲,轴向柱塞泵和轴向柱塞马达具有可逆性(阀式配流除外),二者的结构也基本相同。图3.6 为斜盘式轴向柱塞液压马达的工作原理图。
图3.6 斜盘式轴向柱塞马达工作原理图
当液压泵的压力油进入马达高压腔时,柱塞在液压力的作用下被顶出,压在斜盘的端面上,斜盘对柱塞有一个反作用力N,该力分解为两个分力,一个为轴向分力F,与作用在柱塞上的液压力相平衡,另一个为垂直于柱塞轴线的周向分力T,该力通过柱塞作用在缸体上,相对于缸体轴心线产生一个转矩。
如果压力油的压力为p,柱塞的截面积为A,斜盘的倾角为γ,则
处于高压区的柱塞都受力T 的作用,但因所处的位置不同,产生转矩的力臂也不同。如果以ρ 表示力臂,它是随转角φi 而变化的,对处于高压区的一个柱塞来说,产生转矩为:
式中 R——柱塞分布圆半径;
φi——柱塞的转角。
对轴向柱塞液压马达而言,其输出转矩是处于高压区的所有柱塞产生的转矩的代数和。因此,其瞬时转矩是脉动的,其脉动的大小与柱塞数有关。
必须指出,液压马达是用来拖动外负载做功的,只有当外负载转矩存在时,从液压泵到液压马达的油液才能产生相应的压力值,所以液压马达的转矩是随外负载转矩而变化的。
轴向柱塞马达的低速稳定性较差,一般都作为高速马达使用。
对轴向柱塞马达,改变斜盘倾角γ 的大小,就可调节液压马达的转速。γ 越小,液压马达的排量就越小,当输入流量不变时,则液压马达转速就越高。倾角可调的液压马达就是轴向柱塞变量液压马达。
有关液压传动与控制(第2版)的文章
但是,由于液压马达和液压泵的工作条件不同,对它们的性能要求也不一样,所以同类型的液压马达和液压泵之间仍存在许多差别。液压马达按其结构类型不同可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式和其他形式,按液压马达的额定转速可分为高速和低速两大类。低速液压马达的基本形式是径向柱塞式,其主要特点是排量大,转速低,因此可直接与工作机构连接,不需要减速装置,使传动机构大为简化。......
2023-06-15
表4.7桥丝材料参数滚动螺旋传动*七、液压螺旋传动由表4.7以及上述分析可见,Ni80-Cr20是比较好的选择,而常用的也是这种材料。而在含能材料中,起爆药相对其他类药剂感度更高,更容易点火,所以为了实现桥丝电火工品的低电压发火,应首选起爆药。常用起爆药的物理化学性质如表4.8所示。表4.8 起爆药的物理化学性质[4]液压螺旋传动任务拓展与反思1.请你补充新的螺旋传动,并介绍其结构、特点、工作原理和应用情况。......
2023-06-22
图2-1 液压泵工作原理图1—偏心轮 2—柱塞 3—缸体 4—弹簧 5、6—单向阀1.液压泵的工作原理液压泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工作的,故一般称为容积式液压泵。图2-1所示为单柱塞液压泵的工作原理图。这是容积式液压泵的基本特性。液压泵的结构原理不同,其配油机构也不相同,如图2-1中的单向阀5、6就是配油机构。这是容积式液压泵能够吸入油液的外部条件。......
2023-06-15
图2.1单柱塞泵工作原理1—凸轮;2—柱塞;3—弹簧;4—缸体;5、6—单向阀图2.1 为单柱塞泵的工作原理图。总的来看,液压泵的工作原理可归纳为:①液压泵是靠一个或数个密封油腔容积的周期变化来进行工作的,所以称为容积式泵。不同形式泵的配流装置虽然结构形式各不相同,但所起作用相同,并且在容积式泵中是必不可少的。所以油液表面的大气压力是保证容积式泵正常工作的必要外部条件。......
2023-06-18
液压传动的工作原理可以用一个液压千斤顶的动作来说明。图1-1 液压千斤顶工作原理图1—杠杆手柄 2—小液压缸 3—小活塞 4、7—单向阀 5—吸油管 6、10—管道 8—大活塞 9—大液压缸 11—截止阀 12—油箱图1-1所示为液压千斤顶的工作原理图。通过对上面液压千斤顶工作过程的分析,可以了解液压传动的基本工作原理。液压传动是利用有压力的油液作为传递动力的工作介质。......
2023-06-15
液压千斤顶是一种常见的起重工具,它就是最简单的液压传动,图5-19所示为液压千斤顶的工作原理图。图5-19 液压千斤顶1—手柄 2—小液压缸 3—小活塞 4—小液压缸下腔 5、7—单向阀 6—油箱 8—放油塞 9—管道 10—大液压缸下腔 11—大活塞 12—大液压缸千斤顶的结构中有两只液压缸,其中小液压缸完成吸油、压油动作,大液压缸则在液压油的压力作用下,把重物顶起。这就是液压千斤顶的工作过程。......
2023-06-24
埋弧焊时,焊丝通过导电嘴穿过覆盖在待焊区表面的颗粒状焊剂层,与母材之间产生电弧。埋弧焊的过程原理如图1-4-1所示。半自动埋弧焊的焊丝送进由机械完成,而电弧的移动则由手持焊枪移动完成,很少使用。......
2023-06-25
图4.59调速阀的工作原理和符号1—定差减压阀阀芯;2—节流阀图4.59 所示为调速阀的工作原理图和图形符号。液压泵供给的压力油p1 进入减压阀,其出口压力p2 作为节流阀的入口压力,节流阀出口压力p3,也就是调速阀的出口压力,油液从出油口流出,最后流入液压缸。图4.60节流阀和调速阀的特性曲线调速阀正常工作时,要求调速阀两端的压差至少为0.5 MPa,这从图4.60 所示的特性曲线图上可看出。......
2023-06-18
相关推荐