如何正确选择液压油？

2023-06-18 理论教育版权反馈

【摘要】：因此,常根据液压泵的类型及要求来选择液压油的黏度。表1.2 为各类液压泵推荐用油黏度范围。表1.2各类液压泵推荐用油黏度表3)液压油的合理使用根据实践经验,液压油的使用应特别注意以下方面:①工作温度要合适。

(1)液压系统对液压油的基本要求

在液压传动系统中,液压油除了用作传递能量的介质外,还有润滑和冷却的作用,其性能会直接影响到液压系统的工作。因此,液压系统所用的工作油液应满足下列要求:

1)适当的黏度和良好的黏温性能

黏度过大,流动损失大,能量消耗增加,系统灵敏度降低,严重时可能造成液压泵吸空或发生气穴现象。黏度过低则会增大泄漏,降低系统的容积效率,影响系统动作的准确性。此外,液压系统在工作过程中,液压油的温度常常发生变化,这就需要液压油的黏度在工作温度变化范围内的变化要小,即黏温性能要好。

2)具有良好的润滑性能

油液应当能在相对滑动的零件表面上形成强度较高的油膜,以便产生润滑作用,避免零件间干摩擦。

3)质地应纯净,不含有各种杂质

含有机械杂质的油液,容易使油路堵塞,含有腐蚀性的物质,会使机件和密封装置腐蚀。

4)不易氧化

油液氧化后会产生胶状物和沥青等杂质,这些杂质容易使油路堵塞进而使系统发生故障。

5)闪点高,凝点低

油液用于高温场合时,为了防火安全,闪点要高。在低温条件下工作时,凝固点要低。

6)油液的抗乳化性和泡沫性要好

油液乳化会降低油液的润滑性,而使酸值增加,油液的寿命缩短。油液中产生的泡沫会引起气穴现象,从而产生噪声和振动。影响液压系统的正常工作。

(2)液压油的选择和使用

1)液压油的种类

液压油的品种很多,主要可分为3 大类型:石油型、合成型和乳化型。

石油型液压油是以机械油为原料,精炼后按需要加入适当添加剂而成。这类液压油润滑性好,腐蚀性小,化学稳定性较好,是目前液压传动系统中使用最为广泛的一种油型。但石油型液压油的主要缺点是具有可燃性。所以,在一些高温易燃、易爆的工作场合的液压系统应采用抗燃性合成型液压油或难燃性的乳化型液压油。

各种液压油的主要性能及技术指标参见有关液压手册和产品说明书。

2)液压油的选择

①正确选择液压油的类型:一般根据液压装置本身的使用性能和工作环境等因素确定。

②正确选择液压油的黏度:在确定液压油的黏度时应考虑以下因素,即工作压力的高低,工作环境温度的高低,工作部件运动速度的高低。例如当系统工作压力较高,环境温度较高,工作部件运动速度较低时,为了减少漏损,宜采用黏度较高的液压油。

在液压系统的所有元件中,以液压泵对液压油的性能最为敏感,因为泵的零件运动速度最高,承受压力最大,且承压时间最长,工作温度也比较高。因此,常根据液压泵的类型及要求来选择液压油的黏度。表1.2 为各类液压泵推荐用油黏度范围。

表1.2　各类液压泵推荐用油黏度表

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3)液压油的合理使用

根据实践经验,液压油的使用应特别注意以下方面:

①工作温度要合适。对于一般的液压系统,工作温度应控制在15 ~65 ℃。

②防止空气混入。混入油中的空气主要以细小气泡形式进入液压系统内,它会加速油液的氧化,容易引起振动和噪声,影响液压系统的传动性能。

4)防止污染

液压系统中应有防尘装置,力求减少外来污染。