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创建型腔铣操作实战技巧详解

【摘要】:Stage1.创建工序Step1.选择下拉菜单命令,在“创建工序”对话框的下拉列表中选择选项,在区域中单击“型腔铣”按钮,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择刀具选项,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,使用系统默认的名称CAVITY_MILL_1。Stage4.设置非切削移动参数采用系统默认的参数设置值。Step3.单击按钮,完成进给率和速度的设置,系统返回“型腔铣”操作对话框。

Stage1.创建工序

Step1.选择下拉菜单978-7-111-49469-0-Chapter10-1077.jpg978-7-111-49469-0-Chapter10-1078.jpg978-7-111-49469-0-Chapter10-1079.jpg命令,在“创建工序”对话框的978-7-111-49469-0-Chapter10-1080.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-1081.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-1082.jpg区域中单击“型腔铣”按钮978-7-111-49469-0-Chapter10-1083.jpg,在978-7-111-49469-0-Chapter10-1084.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-1085.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-1086.jpg下拉列表中选择刀具978-7-111-49469-0-Chapter10-1087.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-1088.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-1089.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-1090.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-1091.jpg选项,使用系统默认的名称CAVITY_MILL_1。

Step2.单击978-7-111-49469-0-Chapter10-1092.jpg按钮,系统弹出“型腔铣”对话框。

Stage2.设置一般参数

在“型腔铣”对话框的978-7-111-49469-0-Chapter10-1093.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-1094.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-1095.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-1096.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-1097.jpg文本框中输入值50.0,在978-7-111-49469-0-Chapter10-1098.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-1099.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-1100.jpg文本框中输入值0.5。

Stage3.设置切削参数

注:本Stage的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch10.03\reference文件下的语音视频讲解文件panel_mold_core-r02.exe。

Stage4.设置非切削移动参数

采用系统默认的参数设置值。

Stage5.设置进给率和速度

Step1.在“型腔铣”对话框中单击“进给率和速度”按钮978-7-111-49469-0-Chapter10-1101.jpg,系统弹出“进给率和速度”对话框。

Step2.选中978-7-111-49469-0-Chapter10-1102.jpg区域中的978-7-111-49469-0-Chapter10-1103.jpg复选框,在其后的文本框中输入值1250.0,按Enter键,单击978-7-111-49469-0-Chapter10-1104.jpg按钮;在978-7-111-49469-0-Chapter10-1105.jpg区域的978-7-111-49469-0-Chapter10-1106.jpg文本框中输入值400.0,按Enter键,然后单击978-7-111-49469-0-Chapter10-1107.jpg按钮,其他参数采用系统默认设置值。

Step3.单击978-7-111-49469-0-Chapter10-1108.jpg按钮,完成进给率和速度的设置,系统返回“型腔铣”操作对话框。

Stage6.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图10.3.8所示,2D动态仿真加工后的模型如图10.3.9所示。

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图10.3.8 刀路轨迹

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图10.3.9 2D仿真结果