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创建型腔铣加工工序优化方法

【摘要】:Stage1.创建工序Step1.将工序导航器调整到程序顺序视图。Stage2.设置一般参数在“型腔铣”对话框的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值50.0;在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值1.0。Step3.单击按钮,系统返回到“型腔铣”对话框。Stage6.生成刀路轨迹并仿真生成的刀路轨迹如图10.1.5所示,2D动态仿真加工后的模型如图10.1.6所示。图10.1.5 刀路轨迹图10.1.6 2D仿真结果

Stage1.创建工序

Step1.将工序导航器调整到程序顺序视图。

Step2.选择下拉菜单978-7-111-49469-0-Chapter10-55.jpg978-7-111-49469-0-Chapter10-56.jpg978-7-111-49469-0-Chapter10-57.jpg命令,在“创建工序”对话框的978-7-111-49469-0-Chapter10-58.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-59.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-60.jpg区域中单击“型腔铣”按钮978-7-111-49469-0-Chapter10-61.jpg,在978-7-111-49469-0-Chapter10-62.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-63.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-64.jpg下拉列表中选择前面设置的刀具978-7-111-49469-0-Chapter10-65.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-66.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-67.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-68.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-69.jpg选项,使用系统默认的名称。

Step3.单击978-7-111-49469-0-Chapter10-70.jpg按钮,系统弹出“型腔铣”对话框。

Stage2.设置一般参数

在“型腔铣”对话框的978-7-111-49469-0-Chapter10-71.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-72.jpg选项;在978-7-111-49469-0-Chapter10-73.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-74.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-75.jpg文本框中输入值50.0;在978-7-111-49469-0-Chapter10-76.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-77.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-78.jpg文本框中输入值1.0。

Stage3.设置切削参数

Step1.在978-7-111-49469-0-Chapter10-79.jpg区域中单击“切削参数”按钮978-7-111-49469-0-Chapter10-80.jpg,系统弹出“切削参数”对话框。

Step2.在978-7-111-49469-0-Chapter10-81.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-82.jpg选项,单击978-7-111-49469-0-Chapter10-83.jpg选项卡,在978-7-111-49469-0-Chapter10-84.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-85.jpg选项,其他参数采用系统默认设置值。

Step3.单击978-7-111-49469-0-Chapter10-86.jpg按钮,系统返回到“型腔铣”对话框。

Stage4.设置非切削移动参数

Step1.在978-7-111-49469-0-Chapter10-87.jpg区域中单击“非切削移动”按钮978-7-111-49469-0-Chapter10-88.jpg,系统弹出“非切削移动”对话框。

Step2.在978-7-111-49469-0-Chapter10-89.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter10-90.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter10-91.jpg文本框中输入值3。

Step3.单击978-7-111-49469-0-Chapter10-92.jpg按钮,系统返回到“型腔铣”对话框。

Stage5.设置进给率和速度

Step1.在“型腔铣”对话框中单击“进给率和速度”按钮978-7-111-49469-0-Chapter10-93.jpg,系统弹出“进给率和速度”对话框。

Step2.在978-7-111-49469-0-Chapter10-94.jpg文本框中输入值800.0,按Enter键,在978-7-111-49469-0-Chapter10-95.jpg区域的978-7-111-49469-0-Chapter10-96.jpg文本框中输入值200.0,按Enter键,其他参数采用系统默认设置值。

Step3.单击978-7-111-49469-0-Chapter10-97.jpg按钮,完成进给率和速度的设置,系统返回“型腔铣”操作对话框。

Stage6.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图10.1.5所示,2D动态仿真加工后的模型如图10.1.6所示。

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图10.1.5 刀路轨迹

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图10.1.6 2D仿真结果