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如何创建机床坐标系?

【摘要】:图2.4.1所示的“创建几何体”对话框中的各选项说明如下。图2.4.3 “CSYS”对话框图2.4.4 创建坐标系Step5.单击“CSYS”对话框区域中的“操控器”按钮,系统弹出图2.4.5所示的“点”对话框,在Z文本框中输入值10.0,单击按钮,此时系统返回至“CSYS”对话框,单击按钮,完成图2.4.6所示的机床坐标系的创建,系统返回到“MCS”对话框。图2.4.5 “点”对话框图2.4.6 机床坐标系

在创建加工操作前,应首先创建机床坐标系,并检查机床坐标系与参考坐标系的位置和方向是否正确,要尽可能地将参考坐标系、机床坐标系、绝对坐标系统一到同一位置。

下面以前面的模型pocketing.prt为例,紧接着上节的操作来继续说明创建机床坐标系的一般步骤。

Step1.选择下拉菜单978-7-111-49469-0-Chapter02-48.jpg978-7-111-49469-0-Chapter02-49.jpg978-7-111-49469-0-Chapter02-50.jpg命令,系统弹出图2.4.1所示的“创建几何体”对话框。

Step2.在“创建几何体”对话框的978-7-111-49469-0-Chapter02-51.jpg区域中单击MCS按钮978-7-111-49469-0-Chapter02-52.jpg,在978-7-111-49469-0-Chapter02-53.jpg区域的978-7-111-49469-0-Chapter02-54.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter02-55.jpg选项,在978-7-111-49469-0-Chapter02-56.jpg文本框中输入CAVITY_MCS。

Step3.单击978-7-111-49469-0-Chapter02-57.jpg按钮,系统弹出图2.4.2所示的“MCS”对话框。

图2.4.1所示的“创建几何体”对话框中的各选项说明如下。

978-7-111-49469-0-Chapter02-58.jpg(MCS机床坐标系):使用此选项可以建立MCS(机床坐标系)和RCS(参考坐标系)、设置安全距离和下限平面以及避让参数等。

978-7-111-49469-0-Chapter02-59.jpg(WORKPIECE工件几何体):用于定义部件几何体、毛坯几何体、检查几何体和部件的偏置。所不同的是,它通常位于MCS_MILL父级组下,只关联MCS_MILL中指定的坐标系、安全平面、下限平面和避让等。

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图2.4.1 “创建几何体”对话框

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图2.4.2 “MCS”对话框

978-7-111-49469-0-Chapter02-62.jpg(MILL_AREA切削区域几何体):使用此按钮可以定义部件、检查、切削区域、壁和修剪等几何体。切削区域也可以在以后的操作对话框中指定。

978-7-111-49469-0-Chapter02-63.jpg(MILL_BND边界几何体):使用此按钮可以指定部件边界、毛坯边界、检查边界、修剪边界和底平面几何体。在某些需要指定加工边界的操作,如表面区域铣削、3D轮廓加工和清根切削等操作中会用到此按钮。

978-7-111-49469-0-Chapter02-64.jpg(MILL_TEXT文字加工几何体):使用此按钮可以指定“平面文本”和“曲面文本”工序中的雕刻文本。

978-7-111-49469-0-Chapter02-65.jpg(MILL_GEOM铣削几何体):此按钮可以通过选择模型中的体、面、曲线和切削区域来定义部件几何体、毛坯几何体、检查几何体,还可以定义零件的偏置、材料,存储当前的视图布局与层。

●在978-7-111-49469-0-Chapter02-66.jpg区域的978-7-111-49469-0-Chapter02-67.jpg下拉列表中提供了如下选项。

978-7-111-49469-0-Chapter02-68.jpg:几何体中的最高节点,由系统自动产生。

978-7-111-49469-0-Chapter02-69.jpg:选择加工模板后系统自动生成,一般是工件几何体的父节点。

978-7-111-49469-0-Chapter02-70.jpg:未用项。当选择此选项时,表示没有任何要加工的对象。

978-7-111-49469-0-Chapter02-71.jpg:选择加工模板后,系统在978-7-111-49469-0-Chapter02-72.jpg下自动生成的工件几何体。

图2.4.2所示的“MCS”对话框中的主要选项和区域说明如下。

978-7-111-49469-0-Chapter02-73.jpg区域:单击此区域中的“CSYS对话框”按钮978-7-111-49469-0-Chapter02-74.jpg,系统弹出“CSYS”对话框,在此对话框中可以对机床坐标系的参数进行设置。机床坐标系即加工坐标系,它是所有刀路轨迹输出点坐标值的基准,刀路轨迹中所有点的数据都是根据机床坐标系生成的。在一个零件的加工工艺中,可能会创建多个机床坐标系,但在每个工序中只能选择一个机床坐标系。系统默认的机床坐标系定位在绝对坐标系的位置。

978-7-111-49469-0-Chapter02-75.jpg区域:选中该区域中978-7-111-49469-0-Chapter02-76.jpg复选框,即指定当前的参考坐标系为机床坐标系,此时978-7-111-49469-0-Chapter02-77.jpg选项将不可用;取消选中978-7-111-49469-0-Chapter02-78.jpg复选框,单击978-7-111-49469-0-Chapter02-79.jpg右侧的“CSYS对话框”按钮978-7-111-49469-0-Chapter02-80.jpg,系统弹出“CSYS”对话框,在此对话框中可以对参考坐标系的参数进行设置。参考坐标系主要用于确定所有刀具轨迹以外的数据,如安全平面、对话框中指定的起刀点、刀轴矢量以及其他矢量数据等,当正在加工的工件从工艺各截面移动到另一个截面时,将通过搜索已经存储的参数,使用参考坐标系重新定位这些数据。系统默认的参考坐标系定位在绝对坐标系上。

978-7-111-49469-0-Chapter02-81.jpg区域的978-7-111-49469-0-Chapter02-82.jpg下拉列表提供了如下选项。

978-7-111-49469-0-Chapter02-83.jpg:选择此选项,安全设置将继承上一级的设置,可以单击此区域中的“显示”按钮978-7-111-49469-0-Chapter02-84.jpg,显示出继承的安全平面。

978-7-111-49469-0-Chapter02-85.jpg:选择此选项,表示不进行安全平面的设置。

978-7-111-49469-0-Chapter02-86.jpg:选择此选项,可以在978-7-111-49469-0-Chapter02-87.jpg文本框中设置安全平面的距离。

978-7-111-49469-0-Chapter02-88.jpg:选择此选项,可以单击此区域中的978-7-111-49469-0-Chapter02-89.jpg按钮,在系统弹出的“平面”对话框中设置安全平面。

978-7-111-49469-0-Chapter02-90.jpg区域:此区域中的设置可以采用系统的默认值,不影响加工操作。

说明:在设置机床坐标系时,该对话框中的设置可以采用系统的默认值。

Step4.在“MCS”对话框的978-7-111-49469-0-Chapter02-91.jpg区域中单击“CSYS对话框”按钮978-7-111-49469-0-Chapter02-92.jpg,系统弹出图2.4.3所示的“CSYS”对话框,在978-7-111-49469-0-Chapter02-93.jpg下拉列表中选择978-7-111-49469-0-Chapter02-94.jpg

说明:系统弹出“CSYS”对话框的同时,在图形区会出现图2.4.4所示的待创建坐标系,可以通过移动原点球来确定坐标系原点的位置,拖动圆弧边上的圆点可以分别绕相应轴进行旋转以调整角度。

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图2.4.3 “CSYS”对话框

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图2.4.4 创建坐标系

Step5.单击“CSYS”对话框978-7-111-49469-0-Chapter02-97.jpg区域中的“操控器”按钮978-7-111-49469-0-Chapter02-98.jpg,系统弹出图2.4.5所示的“点”对话框,在Z文本框中输入值10.0,单击978-7-111-49469-0-Chapter02-99.jpg按钮,此时系统返回至“CSYS”对话框,单击978-7-111-49469-0-Chapter02-100.jpg按钮,完成图2.4.6所示的机床坐标系的创建,系统返回到“MCS”对话框。

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图2.4.5 “点”对话框

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图2.4.6 机床坐标系