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送料机交流电动机正反转控制优化

【摘要】:正转完成送料,反转完成取料,由操作台控制。同理,在电动机反转运行时,也不能直接进入正转运行。图5-39 送料机外观2.硬件设计本案例采用S7-300 PLC进行控制,它的输入和输出资源分配如表5-2所示。完整的送料机电动机正反转控制程序如图5-53所示。

1.控制要求

送料机的控制由一台电动机驱动,如图5-39所示,其往复运动采用电动机正转和反转来完成。正转完成送料,反转完成取料,由操作台控制。

电动机在正转运行时,按反转起动按钮,电动机不能反转,只有按停止按钮后,再按反转按钮,电动机才能反转运行。同理,在电动机反转运行时,也不能直接进入正转运行。

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图5-39 送料机外观

2.硬件设计

本案例采用S7-300 PLC进行控制,它的输入和输出资源分配如表5-2所示。

表5-2 送料机的PLC控制

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根据送料机的实际要求,本方案采用S7-300进行控制,CPU选型为CPU 313C-2DP,它集成了DI16/DO16,如图5-40所示,具体电气接线如图5-41所示。

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图5-40 集成DI16/DO16

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图5-41 送料机PLC控制原理图

3.硬件配置

1)图5-42所示为硬件配置,从“配置文件”中找到送料机PLC所需要的RACK-300(机架)、PS-300(电源)和CPU-300(CPU),依次进行添加。

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图5-42 送料机硬件配置

2)单击CPU 313-2 DP,设置必要的参数,如MPI接口地址等,如图5-43所示。

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图5-43 CPU属性

3)单击CPU 313-2 DP的DI16/DO16,如图5-44所示设置输入开始地址和输出开始地址(可以随意设置)。如果选择系统默认,则为124开始的地址,如图5-45所示。

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图5-44 DI16/DO16的属性设置

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图5-45 DI16/DO16的默认地址设置

如有必要,还可以设置DI16/DO16的输入中断条件,如图5-46所示。

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图5-46 DI16/DO16的输入中断条件

4)点击图符“978-7-111-38359-8-Chapter05-54.jpg”对该硬件进行保存和编译。

5)点击图符“978-7-111-38359-8-Chapter05-55.jpg”对该硬件配置进行下载。

① 选择目标模块,如本案例中的CPU313-2 DP,如图5-47所示。

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图5-47 选择目标模块

② 选择节点地址,即编程设备(如PC)将通过哪个站点地址连接到模块CPU313-2 DP中,本案例选择MPI地址=2的站点进行连接,如图5-48所示。

③ 点击“确定”按钮后,会进行如图5-49所示的下载,在下载过程中,将把所配置的模块一一下载进去。

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图5-48 选择节点地址

④ 在下载过程中,如果PLC处于RUN状态,则会跳出如图5-50所示的“停止目标模块”的提示。

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图5-49 下载

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图5-50 下载提示“停止目标模块”

⑤ 在下载完毕后,将提醒用户是否现在就处于完全重启,一般选择“是”即可确保配置文件完全进入PLC硬件,如图5-51所示。

4.软件编程

1)打开“程序元素”窗口中的“位逻辑”指令树,如图5-52所示。

2)在硬件配置结束后,即可点击OB1块进行编程。完整的送料机电动机正反转控制程序如图5-53所示。

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图5-51 下载提示“完全重启”

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图5-52 位逻辑指令树

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图5-53 送料机控制程序

3)保存OB1并下载,如图5-54所示。

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图5-54 进行PLC下载

4)点击图标“978-7-111-38359-8-Chapter05-64.jpg”使得PC与已组态CPU建立连接。

5)点击图标“978-7-111-38359-8-Chapter05-65.jpg”进行监控,如图5-55所示,从中可以看到窗口上部的文件名变成了“ONLINE”(在线);窗口下部的RUN为绿色变化条;梯形图逻辑出现实线ON和虚线OFF。由此可以进行程序调试和故障排除。

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图5-55 在线监控