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涂层浸泡腐蚀试验:方案与结果

【摘要】:浸泡腐蚀试验也称为全浸腐蚀试验。涂层及其制品有时完全浸没于各种腐蚀性介质的条件下服役,为了试验这种服役环境下涂层的使用性能,试验方法规定了金属覆盖层在各种腐蚀性液体介质中的试验时全浸试验方法,以评定金属覆盖层的全浸腐蚀试验性能。

浸泡腐蚀试验也称为全浸腐蚀试验。涂层及其制品有时完全浸没于各种腐蚀性介质的条件下服役,为了试验这种服役环境下涂层的使用性能,试验方法规定了金属覆盖层在各种腐蚀性液体介质中的试验时全浸试验方法,以评定金属覆盖层的全浸腐蚀试验性能。

1.试验装置

试验装置,包括试验容器、加热器及试样支撑系统必须满足相应的技术条件。

2.试样

试样的形状和尺寸由试验目的、材料性质和使用容器决定。原则上尽量采用表面积与质量之比大的、边缘面积与总面积之比小的试样。推荐试样规格如下:

平板状试样,50mm×25mm×(2~3)mm或30mm×15mm×(1.5~3)mm;圆柱形试样ϕ38mm×(2~3)mm或ϕ30mm×(2~3)mm。

试样数量不少于3个。

3.试验条件

试验通常需要控制的因素包括溶液组分及其浓度、pH值、温度、体积以及环境是否通风等。

1)试验溶液的来源和成分由试验而定,一般分为天然和人工配制两种。

①天然的有海水、工业废水和直接取自生产过程中的介质。使用这类溶液时,需测定其成分,并且不能忽略次要成分。

②人工配制溶液时,使用蒸馏水或离子水和符合国家标准中的分析纯及分析纯以上级别的试剂。如果使用其他低级别的试剂,必须在报告中说明。

2)溶液浓度用摩尔浓度(mol/L)表示,试验温度控制在±1℃以内。

3)试验溶液的用量应与试样表面积成一定比例。要考虑腐蚀速率的大小,决定溶液用量:腐蚀速率小于1mm/a的,溶液用量≥20mL/cm2;腐蚀速率大于1mm/a的,溶液用量≥40mL/cm2

4)试验时间由表5-4选取。

5-4 试验时间与溶液用量的关系

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注:试验时间为24h的,不论预测腐蚀速率多少,溶液用量一律为20mL/cm2

4.试验结果及评价

将试验后的试样清洗并称重,仔细观察其外观,若有局部腐蚀时,则按有关试验方法进行评价。若为均匀腐蚀,则按所试验的全部平行试样的腐蚀速率的平均值作为试验结果的主要评价。当某个平行试样的腐蚀速率与平均值的相对偏差的绝对值超过10%时,应取新的试样重新试验。若仍然达不到要求,则应给出两次试验的平均值和每个试样的腐蚀速率。腐蚀速率的计算式为

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式中 R——腐蚀速率(mm/a);

m——浸渍前试样质量(g);

mt——浸渍后试样质量(g);

S——试样总面积(cm2);

t——试验时间(h);

ρ——涂层材料密度(g/cm3)。