塑料粉末火焰喷涂粉末的分类及组成 根据塑料粉末火焰喷涂粉末成膜物质的性质可分为两大类:成膜物质为热塑性树脂的叫热塑性粉末;成膜物质为热固性树脂的叫热固性粉末。火焰喷涂热塑性粉末主要选择流化床涂覆用粉末涂料,但最好根据火焰喷塑工艺特点及要求自制或委托加工。EAA、EMAA是20世纪90年代才开始应用的热塑性粉末涂料,也是最适合火焰喷涂的塑料粉末,其最突出的特点是它们与金属表面极强的附着力及良好的耐磨性。......
2023-06-18
(1)与溶剂型涂料对比 作为一种粉末涂料方法,塑料粉末火焰喷涂具有如下优点:
1)塑料粉末不含有机溶剂,安全、环保。避免了有机溶剂易燃、有毒和运输中不安全的隐患。无大气污染,符合防治大气污染的要求。
2)塑料粉末树脂的相对分子质量比溶剂型涂料的大,涂层的耐久性比溶剂型涂料有很大的改进。
3)火焰喷塑时,涂层厚度可以控制,一次喷涂可达到300~500μm,相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度,减少了施工的道数,生产率高。
4)火焰喷塑施工时,不受季节、气候的影响,施工环境适应性强。
(2)与静电粉末喷涂和流化床喷涂工艺对比 塑料粉末火焰喷涂具有如下优点:
1)静电粉末喷涂和流化床涂覆法都需要将工件放入加热炉或烘道中预热、塑(固)化处理,涂塑工件受加热设备限制,不宜现场施工。而火焰喷塑设备简单,操作方便,可用火焰喷塑枪完成工件预热、喷涂及涂层塑化全过程,特别适合现场施工及修复塑料涂层缺陷。
2)火焰喷塑涂层厚度大,一般为300~800μm,甚至可超过2mm,而静电喷涂一般为100~150μm,流化床喷涂为300μm。从而使火焰喷塑能获得致密、无孔隙的保护涂层,具有更好的防腐蚀性能。
3)能喷涂材料范围广,既有热塑性塑料,也有热固性性塑料,如聚乙烯、EAA(EMAA)、EVA、尼龙、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、环氧树脂、环氧/聚酯等。
4)塑料粉末火焰喷涂设备简单、投资少。
5)塑料粉末火焰喷涂工艺适应性强,用途广。既可喷涂小工件,也能喷涂大工件,不受批量影响;基体材料可以是钢铁及各种金属,也可是混凝土等非金属;还可作为电镀层、其他金属及非金属喷涂涂层的封闭涂层工序。
6)塑料粉末火焰喷涂更换粉末颜色及品种方便。
7)塑料粉末火焰喷涂的不足是生产率较低,涂层外观不如静电喷涂涂层。
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2023-06-18
塑料粉末火焰喷涂工艺参数选择见表2-21。塑料粉末火焰喷涂时,应喷涂一层后立即进行塑化处理,防止喷涂多层后塑化处理造成仅表面塑化产生海绵状涂层。塑料粉末火焰喷涂涂层表面不允许有裂纹、针孔、与基体剥离、鼓泡、漏喷及表面焦化等缺陷,颜色基本一致。用于防腐蚀的塑料粉末火焰喷涂涂层,必须用电火花检查仪全面、仔细地检查,确保不存在针孔等缺陷。......
2023-06-18
对塑料粉末火焰喷涂设备的要求1)安全、可靠、不回火,能长时间连续稳定工作。塑料粉末火焰喷涂设备组成 塑料粉末火焰喷涂设备通常由工作气体控制系统、粉系统及喷枪三部分组成。塑料粉末火焰喷涂送粉方式可分为枪上粉筒送粉和专用送粉装置送粉两种。3)喷枪除选用专用火焰喷塑枪外,也可选用多功能粉末火焰喷涂枪。......
2023-06-18
塑料通常以粉末的形式作为热喷涂材料,粒度为150~175μm。热固性塑料通常与固化剂混合使用。塑料粉末热喷涂工艺性能除必须满足具有一定的流动性外,其软化和焦化温度区间要宽,喷涂过程中不产生分解、燃烧或放出有毒害气体。塑料喷涂通常采用粉末火焰喷涂技术,成型速度快,外形美观,节省能源。表3-230 几种塑料粉末火焰喷涂涂层性能(续)......
2023-06-18
棒材火焰喷涂是采用氧-乙炔燃烧火焰作热源,喷涂材料为棒材的热喷涂方法。70年代中后期,随着等离子喷涂技术在我国的推广,陶瓷棒材火焰喷涂技术逐渐退出应用。除喷枪在结构上有些差别外,其他各系统与线材火焰喷涂基本相同。......
2023-06-18
对于热喷涂粉末材料工艺性能的检测主要有以下几个方面。因此,热喷涂粉末的形状最好呈球形或近似球形。热喷涂粉末材料往往在颗粒内部存在不同数量和大小的孔洞或者孔隙,这对于粉末材料热喷涂制备的涂层的性能有直接的影响。......
2023-06-18
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