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2023-06-26
(一)浆纱机分类
1.按原纱品种分类 按原纱品种分类有短纤纱、长丝及色纱用三种浆纱机。目前,欧美各国趋向长丝、短纤纱共用一种机型,而通过采用标准系列单元的不同组合来满足各品种的要求。
2.按烘燥方式分类 按烘燥方式分类有热风式、烘筒式及热风烘筒联合式三种浆纱机。对于高密度经纱片及细特、无捻的化纤长丝,在上浆烘燥后,经纱易粘连成片,以致分纱时会使单丝断裂,故在进入正式烘燥前应首先进行预烘。预烘装置热源有热风、红外线及烘筒等。
3.按上浆方式分类 按上浆方式分类有单浆槽和多浆槽、单浸单压、单浸双压和双浸双压等。加压机构的形式又有机械式、液压式及气动式等几种。
4.按工作幅宽分类 按工作幅宽分类有140 型、180 型、200 型等,其工作幅宽相应分别为140cm、180cm、200cm 等。
5.按工艺过程分类
(1) 轴经浆纱机。这是浆纱机中最基本的类型,它是将若干个经轴上的经纱先并合后再进行上浆、烘燥,而后绕成织轴。这种方式的浆纱机适用于短纤纱、有捻长丝及织物经纱密度低的大批量生产中的经纱上浆,是目前国内应用较广泛的一种浆纱机。
(2) 单轴浆纱机。将整经后的经轴单个进行上浆,在烘燥、卷绕后再通过并轴机并成织轴,适用于小批量色织物的经纱或特种纱线的上浆。
(3) 整浆联合机。在整经的同时进行上浆、烘燥并绕成分轴,然后再将若干个分轴由并轴机按要求卷成织轴。这类浆纱机的供纱方法有两种,一种是直接由筒子架供给; 另一种则由整经机卷取的经轴供给。
(4) 分条整浆联合机。采用筒子直接供纱,在分条整经机筒子架前使经纱上浆、烘燥,最终卷绕成织轴。它适用于较大批量色纱的经纱上浆。
(5) 染浆联合机。又称染浆一步法,机上设有染漂槽和浆槽,经纱通常先染色后上浆,实现染浆工艺的联合。
(6) 溶剂浆纱机。经纱自经轴引出后,进入密封良好的溶剂浆槽中浸渍,将溶解在挥发性有机溶剂( 如四氯乙烯或三氯乙烯) 中的浆料涂于经纱上,经压浆后再将纱片分层引向热风烘房,使溶剂挥发,随后与两个烘筒接触进行最后烘干,再经双面上蜡并冷却后绕成织轴。
(7) 熔融上浆机。利用熔融状态的聚合物浆料均匀涂布在经纱表面,经冷却凝固后即能完成上浆工艺,具有无须烘燥的特点,可适用于化纤长丝的上浆。
(二)浆纱工艺过程
1.热风式浆纱机工艺流程 国内应用较为普遍的热风喷射式浆纱机的工艺流程如图7-36 所示。经纱从若干只经轴上退绕引出和并合后,在引纱辊的拖引下,进入浆槽内,出浆槽后由湿分绞棒进行湿分绞,然后进入烘房。湿浆纱经热风喷射后大部分水分被汽化,使浆纱达到规定的含水率并在表面形成浆膜。被烘干的浆纱受到车头拖引辊的牵引,出烘房后,最后卷绕在织轴上。排气管将烘房内和浆槽上方的湿气排向室外。这类浆纱机适用于9.5 ~58tex 的纯棉及棉与化纤混纺纱的上浆,其烘房的烘燥能力与烘筒烘燥相比较,效率较低。
图7-36 热风式浆纱机
1—经轴 2,9,13,19—导纱辊 3—张力补偿辊 4—引纱辊 5—浆槽 6—浸没辊7,8—上浆、压浆辊 10—湿分绞棒 11—烘房 12—调节辊 14—分绞棒15—伸缩筘 16—平纱辊 17—测长辊 18—拖引辊 20—织轴 21—排气管
2.烘筒式浆纱机工艺流程 烘筒式浆纱机的工艺流程如图7-37 所示。经纱从经轴引出,进入浆槽中上浆,经纱在拖引辊的拖引下引出浆槽后,经过湿分绞棒,进入预烘房和烘房以达到所需的回潮率,最后被卷绕到织轴上。烘筒式浆纱机的烘燥效率高,浆纱速度快,品种适应性也较强。
图7-37 烘筒式浆纱机工艺流程
1—经轴 2—经轴架 3—引纱辊 4—浸没辊 5—压浆辊 6—上浆辊 7—湿分绞棒8—浆槽 9—预烘房 10—烘房 11—张力辊 12—拖引辊 13—测长辊 14—织轴
3.热风烘筒联合式浆纱机 GA301 型双浆槽联合式浆纱机的工艺流程如图7-38 所示。经纱自双层轴架上引出,分两层进入上下两个浆槽。两层纱片出浆槽后分别经湿分绞棒平行进入热风预烘烘房,烘房内由喷嘴将热空气喷射到湿浆纱表面,以初步形成浆膜,再进入烘筒烘房,由烘筒预烘,随后合并为纱片,由四只烘燥烘筒进行烘燥,达到工艺要求的回潮率。
联合式浆纱机兼有热风式的浆膜成型好和烘筒式的烘燥效率高的优点。GA301 型双浆槽联合式浆纱机的设计速度为2 ~80m/min。由于其采用双浆槽技术,故能适应高密品种。
图7-38 热风烘筒联合式浆纱机
1—双层轴架 2—引纱辊 3—浸压辊 4—压浆辊 5—上浆辊 6—湿分绞辊7—热风预烘烘房 8—预烘烘筒 9—烘燥烘筒 10—张力辊 11—双面上蜡装置12—分纱棒 13—伸缩筘 14—测长辊 15—拖引辊 16—织轴
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