非圆柱沟槽凸轮传动及导丝动程自控成型机构介绍

2023-06-16 理论教育版权反馈

【摘要】：主要介绍非圆柱沟槽凸轮传动和导丝动程自控两种成型机构及其差微的工作原理。非圆柱沟槽凸轮传动的工作原理如下:(一)非圆柱沟槽凸轮成型机构图7－8 所示为GD001 型络丝机成型机构，成型凸轮11 的回转通过嵌在凸轮内的转子12 使导丝托板13 往复运动，并使其上的角形导丝臂14 一起运动。当络丝筒子20 的卷绕半径增大时，承压辊19 使成型摇板15 随摇架17 绕支点O13顺时针方向摆动，导向杆16 就沿成型凸轮板13 上移。

主要介绍非圆柱沟槽凸轮传动和导丝动程自控两种成型机构及其差微的工作原理。非圆柱沟槽凸轮传动的工作原理如下:

(一)非圆柱沟槽凸轮成型机构

图7－8 所示为GD001 型络丝机成型机构，成型凸轮11 的回转通过嵌在凸轮内的转子12 使导丝托板13 往复运动，并使其上的角形导丝臂14 一起运动。角形导丝臂14 的支点位于导丝托板13 上，水平臂带动导丝杆往复运动而导丝，垂直臂转子16 沿动程调节导轨17 的滑槽滑动。如图7－8( b)导丝动程H 取决于成型凸轮的螺距Ha和动程调节导轨的倾斜度，导轨的倾斜度可通过调节螺丝18、19 来调节。当导轨倾斜时，导丝动程H=Ha+2ΔH 为导轨倾斜时水平臂导丝点的转动位移;当导轨与导丝托板运动方向平行时，导丝动程H=Ha。

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图7-7　GD001 型络丝卷绕传动图

1—进轴 2—无级变速器 3，3'—出轴 4，4'—摩擦轮轴

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图7-8　GD001 型络丝机成型机构

9—传动皮带轮 10—成型机构箱 11—成型凸轮 12—转子 13—导丝托板 14—角形导丝臂15—导丝臂转子 16—垂直臂转子 17—调节导轨 18，19—调节螺丝 20—偏心轴套 21—叉动杆

差微卷绕是采用角形导丝臂14 固定在偏心轴套20 上，当导丝杆向机内侧移动时，通过叉动杆21 撑动固定在偏心轴套上的棘轮( 棘轮在偏心轴套下方，图中未示) ，使偏心轴套转动一角度α，这样成型凸轮每一回转，导丝杆往复一次，产生一相对位移，使导丝起始位置发生变化，起到卷绕筒子防叠防凸的作用。当偏心套筒回转一圈，导丝器起始位置恢复原位，此间所经的导丝次数称为一个差微周期，差微周期T=2πα。在实际生产中，可根据原料线密度及品种要求的差微周期来确定偏心轴套的转角α。

K051 型络丝机是由差微齿轮及其斜面完成差微的，其差微周期及每次差微量是固定的;而GD001 型络丝机偏心轴套式差微机构的差微周期、差微量是可以调整的，差微动程在0 ～2mm之间调整，改变导轨倾斜度就能改变偏心套筒转角、差微周期及差微量。

2.菠萝筒子成型机构为了增加筒子的卷绕容量，又不使筒子发生塌边及有利于高速退解，该成型机构可使络丝筒子卷绕成有一定锥度的菠萝形。其成型原理如图7-9 所示，成型摇板15 通过支架20 装于锭箱前的摇架17 上，既可随其活动轴心O12摆动，又可绕本身的活动轴心O15转动，使其中心线与水平线之间的倾斜角φ 发生变化。当络丝筒子20 的卷绕半径增大时，承压辊19 使成型摇板15 随摇架17 绕支点O13顺时针方向摆动，导向杆16 就沿成型凸轮板13 上移。此时图7-9 中的倾斜角φ 减小，使导丝器13 的导丝动程也逐渐缩短，形成圆锥菠萝形筒子。如图7-9( b) 所示，应采用成型摇板15 在空筒时，从倾斜位置顺时针逐渐转至水平位置。

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图7-9　菠萝筒子成型机构

空筒时，图7-9( a) 中导丝板滑块4 沿倾斜位置时的成型摇板15 滑动，如图7-9( b) 中实线位置，此时导丝器的动程为最大Hmax;随着卷绕筒子直径增大，成型摇板15 逐渐水平，即虚线位置导丝器动程为最小Hmin=H，H 为成型凸轮的螺距。

当需要改变筒子形状时，只要调换或修正成型凸轮板17 和导向杆16 的位置即可。

在图7-9( a) 中，差微凸轮24 通过差微摆杆23、差微连杆22、角形差微杆21，推动搁在其上的成型凸轮板17 有规律地绕支点O15上下微量摆动，周期性地改变成型摇板的转角，使导丝动程微量缩短或加大，导丝轴向起点位置改变，从而改变络丝筒子两端过大的卷绕密度，达到消除凸边、防叠的目的。调整差微凸轮的转速和摆杆在差微角形杆上的位置，即可使防叠效果明显。

非圆柱沟槽凸轮传动及导丝动程自控成型机构介绍

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