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2023-06-22
常见的干燥设备及厂家推荐
【摘要】：为了达到上述干燥目的，可以选择各种各样的干燥设备。目前市场上最常用的干燥设备的生产厂家有两家，一家是北京德厚朴化工技术有限公司，以FBCD 型切片连续干燥机为主导机型的聚酯切片干燥设备; 另一家是郑州中远干燥技术有限公司，主要的设备型式有:脉动流化床结晶干燥设备、双风室沸腾床结晶干燥设备。
为了达到上述干燥目的，可以选择各种各样的干燥设备。目前国内外应用较多的有: 真空转鼓干燥机、回转圆筒干燥机、沸腾干燥设备、充填干燥设备和联合干燥设备等。用得较为广泛的有真空转鼓干燥装置和沸腾结晶充填干燥装置，并已国产化。
1.真空转鼓干燥装置 真空转鼓干燥装置发展比较早，这种设备主要由转鼓及其传动系统、真空系统和加热系统组成，如图6-1 所示。
图6-1 真空转鼓干燥机示意图
1—冷却桶 2—除尘桶 3—加热夹套
转鼓是一个内衬不锈钢的圆筒。外面有加热夹套，可通入热油、联苯或饱和水蒸气等加热介质。转鼓两端有轴和轴承，用支架支承，为了使转鼓转动，轴上装有齿轮，电动机经过减速器来传动。为了防止切片磨损产生过多的粉末，转鼓转速不宜过快，一般为4r/min 左右，转鼓采用倾斜式装置，使转鼓内的切片能借自重沿鼓壁翻动，无须安装搅拌器，而且便于出料，转鼓的倾斜角为20° ～30°。
真空转鼓机在操作时，先将切片送入鼓内，接着抽真空，同时开动转鼓电动机，使转鼓转动，然后向夹套内通入蒸汽，对切片进行加热。出料前要停止加热，使转鼓冷却一定时间，防止切片出料时由于温度过高而发生氧化。干燥后的切片应避免再与空气接触，防止回潮，一般是密封在特制的干切片储桶中储存或采用密闭的气流输送装置。
2.沸腾结晶充填干燥设备 以把预结晶和主干燥分开进行工艺控制为特征而设计的沸腾结晶充填干燥设备，获得了广泛的应用并于20 世纪90 年代已实现国产化，它特别适应于聚酯切片的干燥。目前市场上最常用的干燥设备的生产厂家有两家，一家是北京德厚朴化工技术有限公司，以FBCD 型切片连续干燥机为主导机型的聚酯切片干燥设备; 另一家是郑州中远干燥技术有限公司，主要的设备型式有:脉动流化床结晶干燥设备、双风室沸腾床结晶干燥设备。
(1) FBCD 型切片连续干燥机是继KF、BM 后的第三代干燥机，具有下列特点:
①先进的工艺设计，使压缩空气用气量最低( 即气料比低) ，设备热效率高，节能效果显著。以400kg/h 和1200kg/h 干燥机为例，连续运转功率分别只要29kW 和59kW，压缩空气耗量分别为170m3/h 和300m3/h，节能效果超过原装进口设备。
②完全流化床式预结晶器，原料进入预结晶器后立刻完全被热空气包围，不会产生黏结，也不会在干燥过程中打碎切片和产生粉末。预结晶器中各处温差几乎为零，原料的结晶度非常均匀，干燥效果好。非常适合化纤纺丝生产中阳离子及大有光切片的干燥要求。该流化床式结晶干燥机用在薄膜的生产过程中同样有出色的表现，也已跟全世界所有最大的薄膜主机供应厂商配套，其性能完全可以跟同类进口设备媲美。
③国内首家采用连续式料位控制系统和连续喂料闭环连锁控制系统，实现干燥机自动精量喂料。并使产量的调节十分简易，可以很方便地在20% ～100%料位之间连续调节。
④设备设计合理，操作简便，节能高效，运转件少，可靠性高，日常维修保养成本低。
其工艺流程图见图6-2。
图6-2 FBCD 型切片连续干燥机工艺流程图
(2) 脉动流化床结晶干燥设备具有以下特点:预结晶靠脉冲热风使切片沸腾，不易黏结、升温快、粉尘少。因其结晶系统考虑面广，故结晶器设计较复杂，其前后风门的操作调节需要一定的实践经验。干燥采用塔式连续干燥，塔内切片呈柱状活塞式流动。切片干燥和结晶均采用一个空气加热回路，管路简单，可实现不同温度控制保证结晶和干燥效果。
除湿机采用高压无热再生分子筛吸切换系统，可使干空气的含水率降低到露点－100℃以下，并且不受外界气候影响，保证干切片含水率降至0.002%以下，适合纺细旦丝、超细旦丝。
其工艺流程图见图6-3。
图6-3 脉动流化床结晶干燥设备工艺流程示意图
101—脉动预结晶器 104—粉尘分离器 107—预结晶风机 111—电加热器118—粉尘接收桶 201—干燥器 210—除湿器 215—电加热器
(3) 双风室沸腾床结晶干燥设备具有以下特点: 该系统自动化程度高，操作简便。结晶器分为两个风道独立控制结晶室，结晶过程中两道热风的温度、风量可分别控制，将结晶过程进一步细量化。适应于结晶低熔点的切片，如COPET、阻燃切片及高收缩切片。当纺丝生产不连续或不稳定时便于调节操作，操作弹性大，不易发生结块现象。整体设备结构紧凑，占地面积小。设备投资相对低一些，适合现有设备的改造。其基本工艺流程见图6-4。
图6-4 双风室沸腾床结晶干燥设备工艺流程示意图
101—双风道结晶器 103—回转阀 104—粉尘分离器 107—预结晶风机111—电加热器 118—粉尘接收桶 715—湿切片料斗
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