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工频与变频切换线路方案探析

【摘要】:将开关SA2闭合,接通MRS端子,允许进行工频-变频切换。由于已设置Pr.135=1使切换有效,IPF、PU端子输出低电平,中间继电器KA1、KA3线圈得电。KA2线圈得电→KA2常开触头闭合→KM2线圈得电→KM2主触头闭合→工频电源直接提供给电动机。按下按钮SB3可以解除声光报警;按下按钮SB4,可以解除变频器的保护输出状态。工频与变频切换有关参数功能及设置值见表4-8。

1.线路

图4-20是一个典型的工频与变频切换控制线路。该线路在工作前需要先对一些参数进行设置。

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图4-20 一个典型的工频与变频切换控制线路

线路的工作过程说明如下:

(1)变频运行控制

1)起动准备。将开关SA2闭合,接通MRS端子,允许进行工频-变频切换。由于已设置Pr.135=1使切换有效,IPF、PU端子输出低电平,中间继电器KA1、KA3线圈得电。KA3线圈得电→KA3常开触头闭合→接触器KM3线圈得电→KM3主触头闭合,KM3常闭辅助触头断开→KM3主触头闭合,将电动机变频器输出端连接;KM3常闭辅助触头断开,使KM2线圈无法得电,实现KM2、KM3之间的互锁(KM2、KM3线圈不能同时得电),电动机无法由变频和工频同时供电。KA1线圈得电→KA1常开触头闭合,为KM1线圈得电作准备→按下按钮SB1→KM1线圈得电→KM1主触头、常开辅助触头均闭合→KM1主触头闭合,为变频器供电;KM1常开辅助触头闭合,锁定KM1线圈得电。

2)起动运行。将开关SA1闭合,STF端子输入信号(STF端子经SA1、SA2与SD端子接通),变频器正转起动,调节电位器RP可以对电动机进行调速控制。

(2)变频-工频切换控制

当变频器运行中出现异常,异常输出端子A、C接通,中间继电器KA0线圈得电,KA0常开触头闭合,振铃HB和报警灯HL得电,发出声光报警。与此同时,IPF、PU端子变为高电平,OL端子变为低电平,KA1、KA3线圈失电,KA2线圈得电。KA1、KA3线圈失电→KA1、KA3常开触头断开→KM1、KM3线圈失电→KM1、KM3主触头断开→变频器与电源、电动机断开。KA2线圈得电→KA2常开触头闭合→KM2线圈得电→KM2主触头闭合→工频电源直接提供给电动机(注:KA1、KA3线圈失电与KA2线圈得电并不是同时进行的,有一定的切换时间,它与Pr.136、Pr.137的设置有关)。

按下按钮SB3可以解除声光报警;按下按钮SB4,可以解除变频器的保护输出状态。若电动机在运行时出现过载,与电动机串接的热继电器FR发热元件动作,会使FR常闭触头断开,切断OH端子输入,变频器停止输出,对电动机进行保护。

2.参数设置

参数设置内容包括以下两个:

1)工频与变频切换功能设置。工频与变频切换有关参数功能及设置值见表4-8。

表4-8 工频与变频切换有关参数功能及设置值

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2)部分输入/输出端子的功能设置。部分输入/输出端子的功能设置见表4-9。

表4-9 部分输入/输出端子的功能设置

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