下面以TK1640数控车床的电器控制电路为例,对其进行简要的分析和介绍。通过对其分析,了解该数控车床的机械及其他部分与电器控制系统之间的配合关系,以及电器控制系统在整个设备中所处的地位和作用。TK1640数控车床的电器控制电路由强电电路、交流和直流控制电路、电源电路及辅助电路等组成。最终达到对TK1640数控车床电器控制电路的全面掌握。......
2023-06-15
对于普通机床电器控制电路的检修,一般可分为四步进行,即明确现象、分析原因、确定故障点、排除故障。
1.明确现象
在这一步中主要是通过人的交流及人的各个器官的功能来实现的。
1)问:向机床操作者详细询问故障发生前、后的过程;在此之前有无此类故障发生及如何处理的等内容。
2)看:从外观上检查各种电器和线路有无损坏或烧焦(蚀)的迹象。
3)闻:通过嗅觉来判断有无异常气味。
4)听:细听一些发生运动的电器如三相异步电动机、接触器等的声音是否正常。
5)摸:在机床断电后,立即触摸三相异步电动机或变压器及各种电器的线圈等,判断其温度是否正常。
2.分析原因
在明确故障现象之后,根据机床电器原理图进行故障分析。分析的一般的顺序是,先主电路后控制电路及其他电路。分析中要注意强调针对性,这样可以缩短分析时间和过程,尽快确定产生故障的可能范围,以利对其进行排查。
确定故障点
在确定故障范围之后,可用多种测量方法来确定故障点,如电压法、电流法、电阻法、置换法、短路法等。其中较常用的方法是电压法和电阻法。
1)电压测量法:电压测量法就是利用万用表测量电路的局部或全部电压是否正常,从而确定故障点所在之处的一种方法。
使用该方法时应将万用表的旋钮置于交流500V挡位上再进行测量。
①分阶电压测量法。分阶电压测量法的具体测量电路见图4-1。
所谓分阶电压测量法是指根据各阶(像台阶一样)电压值来检查故障的一种方法。其测量过程如下:
检查时,把万用表的挡位选择在交流电压500V挡位上,再将黑表笔接在7号线上,用红表笔测量1号线,此时若电路正常,万用表所显示的数字应为电源电压(380V)。按下起动按钮SB2,再将红表笔分别接到2、3、4、5、6号线上进行测量。若电路正常,各阶所测电压均为电源电压(380V);否则1~6号线之间就有断路故障发生。更详细测量结果见表4-1。
表4-1 分阶电压测量法判别故障原因详表
②分段电压测量法
分段电压测量法的具体测量电路图见图4-2。
所谓分段电压测量法是指根据电路中各段电压的测量值来检查故障的一种方法。其测量过程如下:
检查时,把万用表的挡位选择在交流电压500V挡上,再将红、黑表笔分别测量两个线号之间的电压。当测得1—7号线间的电压为电源电压(380V)时,则电源正常。然后按下起动按钮SB2后再进行测量。此时,除6—7号线间电压为电源电压(380V)外,其余两个线号之间的电压均为0V,说明电路是正常的;若任意两个线号之间的电压值不等于0V,说明该点发生了断路故障。更详细的测量结果见表4-2。
图4-1 分阶电压测量法
图4-2 分段电压测量法
表4-2 分段电压测量法判别故障原因详表
注意:由于上述两种测量方法都是在通电情况下进行的,因此,要特别强调安全问题,即人和表的安全。但其测量结果是比较准确的。
2)电阻测量法:电阻测量法顾名思义就是通过测量电路的全部或局部电阻,再根据测量结果来判断故障点的方法。
①分阶电阻测量法:分阶电阻测量法的具体测量电路见图4-3。
在断电的情况下按住起动按钮SB2,用万用表的R×1挡测量1—7号线之间的电阻。由于电源线L1、L2接在供电变压器的二次侧上,其阻值应为0Ω,若阻值为∞,则说明该两线间的电路发生了断路。再将万用表的一端固定在1号线上,用其另一端分别测量1—2、1—3、1—4、1—5、1—6两线之间的电阻值,若都是0Ω,说明电路是正常的;若某两线之间的电阻值为∞,则说明该两线间跨接的触头或导线出现了断路故障。
②分段电阻测量法。分段电阻测量法的具体测量电路见图4-4。
在断电的情况下按住起动按钮SB2,用万用表的R×1挡分别测量1—2、2—3、3—4、4—5、5—6号线之间的电阻值,若都是0Ω,说明电路是正常的;若某两线之间的电阻值为∞,则说明该两线间跨接的触头或导线出现了断路故障。
注意:由于上述两种测量方法是在断电的情况下进行的,因此是很安全的。但所测量的电阻值不够准确,特别是在所测电路与其他电路存在并联关系时,误差尤为突出。
3)短接法:短接法是用一根外皮绝缘良好的导线,把所怀疑的断路部位短接一下。在短路过程中,若电路接通了,则说明该处存在断路故障。
①局部短接法。局部短接法的具体测量电路见图4-5。
检查时,将万用表的挡位置于交流电压500V档,按住起动按钮SB2,接触器KM1不动作,说明电路存在断路故障。用万用表测量1—7号线之间的电压值,若正常时,再用一根外皮绝缘良好的导线分别短接1—2、2—3、3—4、4—5、5—6点。当短接到某两点时,接触器KM1动作,说明该两点之间存在断路故障。
②长短接法。长短接法的测量电路见图4-6。
图4-3 分阶电阻测量法
图4-4 分段电阻测量法
图4-5 局部短接法
图4-6 长短接法
长短接法是指操作一次短接两个或更多个连接点来检测断路故障点的方法,特别适用于电路中有两个或多个故障点的电路。
检查时,若遇到电路中有两个故障点的情况下,用局部短接法易出现误判。而用长短接法即可避免出现误判。当短接1—6号线时,接触器KM1动作,说明其中间存在断路故障,具体故障点通过分段测量可查出;短接1—3、1—2、2—3、3—6即可很快查出故障点。
注意:要特别强调带电操作的危险性,避免触电事故的发生。
3.排除故障
在确定故障点之后,即可操作排除之。在操作时应特别注意以下几点:
1)保证人员和设备的安全。尽量在停电的情况下排故;必须带电操作时,要先接通控制电路,后接通主电路,以防故障的扩大。
2)使用仪器、仪表时,要选择好其挡位与量程,避免造成损坏。
3)故障排除后,要整理好现场,做到安全文明生产。
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