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机械调速方法实现主轴变速操纵机构

【摘要】:此时,用改变齿轮箱变速比的调速方法,来满足凸轮9又触动一下SQ7。当变速孔盘5完全推入时,SQ7恢复原位。图2-27 X62W主轴变速操纵机构示意图1—变速数字盘 2—扇形齿轮 3、4—齿条 5—变速孔盘 6、11—轴 7—拨叉 8—变速手柄 9—凸轮 10—限位开关操作变速手柄时要注意,不论是开车或停车时变速,都应以较快的速度把变速手柄推回原位,以免因主轴电动机M1转速过高而打坏齿轮。

在一些普通机床中,如卧式车床、铣床等,往往采用机械调速的方法,即加工工艺的要求,现以X62W型卧式万能铣床的主轴调(变)速为例,简介如下:

X62W型卧式万能铣床的主轴调(变)速采用孔盘机构、集中操纵。由实际操作可知,该机床即可在主轴电动机运转时进行变速,也可在其停车时进行变速。见图2-27。

变速时,拉出变速手柄8,由扇形齿轮2带动齿条4和拨叉7,使变速孔盘5移出,并由与扇形齿轮2同轴的凸轮9触动限位开关10(SQ7),然后转动变速数字盘1至所需要的转速,再迅速将变速手柄8推回原处。当要接近终位时,应减慢推动速度,以利齿轮的啮合,使变速孔盘5顺利推入。此时,用改变齿轮箱变速比的调速方法,来满足凸轮9又触动一下SQ7。当变速孔盘5完全推入时,SQ7恢复原位。当变速手柄8推不到底(孔盘推不上)时,可将其扳回再推一二次,便可推回原处。

从上面的分析可知,在变速手柄推拉过程中,使限位开关SQ7动作,即SQ7-2分断,SQ7-1闭合。因此,该铣床也可以在运转中直接进行变速操作。变速完成后推回手柄,则主轴重新起动后,在新的转速下运转。

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图2-27 X62W主轴变速操纵机构示意图

1—变速数字盘 2—扇形齿轮 3、4—齿条 5—变速孔盘 6、11—轴 7—拨叉 8—变速手柄 9—凸轮 10—限位开关

操作变速手柄时要注意,不论是开车或停车时变速,都应以较快的速度把变速手柄推回原位,以免因主轴电动机M1转速过高而打坏齿轮。