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2023-06-27
图2-6 高速混合制粒机工作原理
1.物料混合 粉状物料从锥形料斗上方投入物料容器,待盖板关闭后,由于搅拌桨的搅拌作用,使粉料在容器内做旋转运动,同时物料沿锥形壁方向由外向中心翻滚,形成半流动的高效混合状态,物料被剪切、扩散达到充分的混合。
2.制粒 制粒时由于黏合剂的注入,使粉料逐渐湿润,物料性状发生变化,而位于锅壁水平轴的切割刀与搅拌桨的旋转运动产生涡流,使物料充分混合、翻动及碰撞,此时处于物料翻动必经区域的切割刀可将团状物料充分打碎成颗粒。同时,物料在三维运动中颗粒之间的挤压、碰撞、摩擦、剪切和捏合,使颗粒摩擦更均匀、细致,最终形成细小而均匀的颗粒。最后开启出料门,湿颗粒在桨叶的离心作用下推出制粒容器。
问题
高速混合制粒机进行混合操作时,物料沿锥形壁方向_______翻滚。制粒时物料被充分_______、_______及_______。
做一做
GHL150型高速混合制粒机的规范操作方法
1.开机前准备
(1)接通设备的水、电、气,检查各条线路走向是否正确,管线是否通畅。
(2)将气源压力调到0.35~0.5MPa,将三通转换阀打到气位,检查搅拌轴和切割轴处是否有气出来。检查器盖气弹簧和出料口气缸是否正常动作。
(3)检查设备上是否需要上润滑油。
(4)将三通转换阀打到水位,检查搅拌轴和切割轴处是否出水。
(5)点动搅拌浆和切割刀,检查运转方向是否正确,严禁反转。
(6)将设备接触药品的部位消毒。
2.操作
(1)在投料之前,用过滤布袋罩好容器盖上的出气口(根据物料性能,确定布袋材质)。
(2)将三通转换阀打到空位上,这时既不进气,也不进水。
(3)再将物料倒入容器内,倒入的量不超过容器高度的2/3,关上盖子。(www.chuimin.cn)
(4)将三通转换阀打到气位。感觉到容器盖出气口有明显的气出来后,方能开动搅拌电机干混(切记!不通气,不能开动电机)。干混适当时间后,关机。在手动控制情况下,搅拌或切割必须先由低速到高速运行。在高速运行时如果需要切换到低速,应先停止高速运行后再开低速。
(5)将三通转换阀打到空位。开盖,加入黏结剂(也可将黏结剂与粉料同时加入)。先混合,然后制粒。制粒结束,停机。
(6)按卸料按钮打开出料口,点动搅拌出料。
3.清洁
(1)每班工作结束后,应对设备进行清洗。关闭出料口,将转换阀打到水位,在容器内注入3~5cm高的水(容器内水位高度应低于切割轴下方120mm左右),关上盖子。将转换阀打到气位,开动搅拌,自动清洗。清洗结束,打开卸料口,放走污水。
(2)触摸屏应用干布或略湿的布轻擦,工作结束后控制屏上的触摸按钮开关必须复位。
练一练
GHL150型高速混合制粒机的维护与保养
全套设备必须定期检查维护,保持正常运转。仪器仪表保持干燥整洁,设备周围,操作场地要经常打扫。
1.压缩空气过滤器 6~12月拆开清洗内部全部构件,每次运转前除去下部积水。
2.减速箱 定期检查传动轴承等部位润滑状况,及时补充润滑油至规定刻度。
使用一年后应当对设备的各项机械、安全要求进行检测,依据检测结果达标后决定继续使用,如检测达不到指标应停止使用。
试一试
GHL150型高速混合制粒机的常见故障与排除方法
GHL150型高速混合制粒机的常见故障与排除方法见表2-2。
表2-2 GHL150型高速混合制粒机的常见故障与排除方法
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