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低压配电柜温升特性的仿真及实验研究

【摘要】:图5-25 纵截面气体流速分布图2.实验验证为了验证仿真模型,分别完成了开关柜额定电流为630A的温升实验和降容运行条件下500A的温升实验,接线图如图5-26a所示。

1.仿真结果

额定电流为630A时的焦耳发热功率分布如图5-23所示,可以看出断路器接触层的发热功率密度最大,且断路器内的导体发热功率密度比断路器外的导体大。此外,由于涡流的作用,备用断路器虽然未通电流,但有少量的热量生成,尤其是靠近进线断路器的导体。

开关柜内各部件的温升如图5-24所示,进线断路器外壳温升高于出线断路器和母线,且进第一出线断路器外壳的温升高于第二出线断路器。此外,进线断路器上接线端子最高温升达到125K,且右侧接线端子温升比左侧高,并都远高于国标温升要求。虽然备用断路器发热功率较小,但由于其与母线相连,故其上接线端子温升也近似达到了40K。

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图5-23 焦耳发热功率分布

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图5-24 导电回路和断路器表面温升分布

开关柜纵截面上的气流流速分布如图5-25所示,柜内导体加热周围空气,空气受热膨胀,在浮力的作用下向上运动;当运动至柜顶时,上升空气受阻,沿着柜顶向四周运动,最终从出气口流出,根据计算结果,出气口的平均流速为0.32m/s。从开关柜流出的热空气,在浮力的作用下,继续向上运动。此外,从气流流速分布图中还可以清楚地看到在出气口附近有明显的回流,这说明出气口的出气能力不足,开关柜散热不利。

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图5-25 纵截面气体流速分布图

2.实验验证

为了验证仿真模型,分别完成了开关柜额定电流为630A的温升实验和降容运行条件下500A的温升实验,接线图如图5-26a所示。实验中,三台降压变压器提供稳定的交流电流,根据电流互感器测量的输出电流数值调节降压变压器变比,保证输出电流误差在10A以内,精度为±1K的K型热电偶被用以测量温升,温升测点如图5-26b所示。当所有温升测点的温升变化速率小于1K/h时,认为实验完成。

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图5-26 温升实验接线图和温升测量点

a)温升实验接线图 b)温升实验测点

仿真和实验结果对比如图5-27所示,可以看出仿真结果与实验测量值较为接近,500A时,最大绝对误差为11K;630A时,最大绝对误差为13K。

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图5-27 实验与仿真结果对比

a)I=500A b)I=630A